Sweis en vervorming voorkoming van vlekvrye staal rooster

Met die voortdurende ontwikkeling van petroleum, chemiese, farmaseutiese en ander nywerhede, neem die vraag na korrosiebestande toerusting toe. Meer vlekvrye staal roosters word wyd gebruik in chemiese ondernemings, veral austenitiese vlekvrye staal, wat goeie weerstand teen korrosie en termiese stabiliteit het. Dit het 'n toenemende neiging in industriële toepassings jaar na jaar. Omdat dit hoë nikkel bevat en 'n enkelfase austenietstruktuur by kamertemperatuur het, het dit hoë korrosiebestandheid, hoë plastisiteit en taaiheid by lae temperatuur, kamertemperatuur en hoë temperatuur, asook goeie kouevorming en sweisbaarheid. 304 vlekvrye staal is die algemeenste wat in staalroosterproduksie gebruik word.

Eienskappe van 304 vlekvrye staal
Die eienskappe van 304 vlekvrye staal plat staal is lae termiese geleidingsvermoë, ongeveer 1/3 van koolstofstaal, weerstand ongeveer 5 keer dié van koolstofstaal, lineêre uitsettingskoëffisiënt ongeveer 50% groter as koolstofstaal, en digtheid groter as koolstofstaal. Vlekvrye staal sweisstawe word oor die algemeen in twee kategorieë verdeel: suur kalsium titanium tipe en alkaliese lae waterstof tipe. Lae waterstof vlekvrye staal sweisstawe het hoër termiese kraakweerstand, maar hul vorming is nie so goed soos kalsium titanium tipe sweisstawe nie, en hul weerstand teen korrosie is ook swak. Kalsiumtitanium tipe vlekvrye staal sweisstawe het goeie prosesprestasie en word meer in produksie gebruik. Aangesien vlekvrye staal baie eienskappe het wat verskil van koolstofstaal, verskil sy sweisprosesspesifikasies ook van koolstofstaal. Vlekvrye staal roosters het 'n klein mate van selfbeheersing, en word tydens sweiswerk aan plaaslike verhitting en verkoeling onderwerp, wat lei tot ongelyke verhitting en verkoeling, en sweiswerk sal ongelyke spanning en spanning veroorsaak. Wanneer die longitudinale verkorting van die sweislas 'n sekere waarde oorskry, sal die druk op die rand van die staalroostersweiswerk ernstiger golfagtige vervorming veroorsaak, wat die voorkomskwaliteit van die werkstuk beïnvloed.

Voorsorgmaatreëls vir die sweis van vlekvrye staal roosters
Die belangrikste maatreëls om die oorverbranding, deurbranding en vervorming wat deur vlekvrye staal roostersweiswerk veroorsaak word op te los, is:
Beheer die hitte-insette op die sweislas streng en kies toepaslike sweismetodes en prosesparameters (hoofsaaklik sweisstroom, boogspanning, sweisspoed).
2. Die samestellinggrootte moet presies wees, en die koppelvlakgaping moet so klein as moontlik wees. 'n Effens groter gaping is geneig om deur te brand of 'n groter sweisprobleem te vorm.
3. Gebruik 'n hardeband bevestiging om eweredig gebalanseerde klemkrag te verseker. Sleutelpunte om op te let wanneer vlekvrye staal roosters gesweis word: beheer streng die energie-insette op die sweislas, en streef daarna om hitte-insette te minimaliseer terwyl sweiswerk voltooi word, om sodoende die hitte-geaffekteerde sone te verminder en die bogenoemde defekte te vermy.
4. Vlekvrye staal rooster sweiswerk is maklik om klein hitte-insette en klein stroom vinnige sweiswerk te gebruik. Die sweisdraad swaai nie horisontaal heen en weer nie, en die sweislas moet eerder smal as wyd wees, verkieslik nie meer as 3 keer die deursnee van die sweisdraad nie. Op hierdie manier koel die sweislas vinnig af en bly vir 'n kort tyd in die gevaarlike temperatuurreeks, wat voordelig is om interkorrelkorrosie te voorkom. Wanneer die hitte-insette klein is, is die sweisspanning klein, wat voordelig is om spanningskorrosie en termiese krake en die sweisvervorming te voorkom.