تتم عملية تدفق شبكة الحماية البلاستيكية المغموسة على النحو التالي:
تُزال الشحوم من قطعة العمل وتُسخّن مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى من درجة انصهار طلاء المسحوق. بعد غمرها في الطبقة المميعة، يلتصق مسحوق البلاستيك بالتساوي، ثم يُربط البوليمر المُلدّن ويُسوّى ليشكل مركبًا من الفولاذ والبلاستيك.
مبدأ شبكة الحاجز البلاستيكية المغموسة هو كما يلي:
نشأت تقنية غمس المسحوق من طريقة الطبقة المميعة. استُخدمت هذه الطبقة لأول مرة في تحلل البترول بالتلامس في مولد غاز وينكلر. ثم طُوّرت عملية التلامس ثنائية الطور بين الغاز والصلب، واستُخدمت تدريجيًا في طلاء المعادن. لذلك، لا تزال تُسمى أحيانًا "طريقة طلاء الطبقة المميعة". تتمثل العملية الفعلية في إضافة طلاء المسحوق إلى وعاء مسامي وجيد التهوية (خزان تدفق) في الأسفل، ثم يُرسل الهواء المضغوط المُعالَج من الأسفل بواسطة منفاخ لتحريك طلاء المسحوق لتحقيق حالة "التدفق". ليصبح مسحوقًا ناعمًا موزعًا بالتساوي.
الطبقة المميعة هي المرحلة الثانية من الحالة السائلة الصلبة (المرحلة الأولى هي مرحلة الطبقة الثابتة، والمرحلة الثانية هي مرحلة نقل تدفق الهواء). بناءً على الطبقة الثابتة، يستمر معدل التدفق (W) في الزيادة، ويبدأ بالتمدد والانحلال. يبدأ ارتفاع الطبقة بالزيادة، وترتفع كل جزيئة مسحوق وتبتعد عن موضعها الأصلي إلى حد معين. عند هذه النقطة، تدخل مرحلة الطبقة المميعة. يوضح القسم (ب) (ج) أن طبقة المسحوق في الطبقة المميعة تتمدد، ويزداد ارتفاعها (I) مع زيادة سرعة الغاز، لكن الضغط (△P) في الطبقة لا يزداد، ويتغير معدل التدفق ضمن نطاق معين دون التأثير على معدل تدفق السائل. تُعد قدرة الوحدة المطلوبة سمة مميزة للطبقة المميعة، وهي السمة التي تُستخدم في عملية الطلاء. يُعد انتظام حالة تميع المسحوق في الطبقة المميعة مفتاح ضمان طبقة طلاء موحدة. تنتمي الطبقة المميعة المستخدمة في طلاء المسحوق إلى "التمييع الرأسي". يجب تحديد رقم السيولة بالتجارب. عادةً، يكفي الطلاء. يمكن أن يصل معدل تعليق المسحوق في الطبقة المميعة إلى 30-50%.


وقت النشر: ٢٣ مايو ٢٠٢٤