Polad ızgara məhsullarının detalları məhsul və ya xidmət keyfiyyətinin ən güclü təzahürünə çevrilmişdir. Yalnız məhsul və ya xidmətlərini diqqətlə araşdıraraq, detallara diqqət yetirməklə və mükəmməlliyə can atmaqla, polad barmaqlıq istehsalçıları məhsul və ya xidmətlərini daha mükəmməl edə və rəqabətdə qalib gələ bilərlər.
Məhsul materialları
1. İstehsal olunan polad barmaqlığın keyfiyyətini təmin etmək üçün polad ızgara xammalının müxtəlif parametrlərinə (material, en, qalınlıq) ciddi nəzarət edilməlidir. Yüksək keyfiyyətli yastı polad xammalın səthində çuxurlar və xətti çapıqlar, qar qatlanmaması və aşkar burulma olmamalıdır. Yastı poladın səthi pas, yağ, boya və digər əlavələrdən təmizlənməli, istifadəyə təsir edən qurğuşun və digər maddələr olmamalıdır. Vizual olaraq yoxlanıldıqda yastı poladda solğun səth olmamalıdır.
2. Qaynaq prosesi
Preslə qaynaqlanan polad barmaqlıqlar yaxşı konsistensiyaya və daha güclü qaynaqlara malik maşınla qaynaqlanır. Preslə qaynaqlanmış polad barmaqlıq yaxşı düzlüyə malikdir və həmçinin qurmaq və quraşdırmaq asandır. Preslə qaynaqlanan polad barmaqlıqlar maşınla qaynaqlanır və qaynaq şlakları olmadan sinklənmədən sonra daha gözəldir. Preslə qaynaqlanan polad barmaqlığın keyfiyyəti əldə edilən qaynaqlı polad barmaqlıqdan daha çox zəmanət verilir və xidmət müddəti daha uzun olacaqdır. Əl istehsalı çarxlar və yastı poladlar yığıldıqda onların arasında boşluqlar yaranacaq və hər bir əlaqə nöqtəsinin möhkəm qaynaqlanmasını təmin etmək çətindir, möhkəmlik azalır, tikinti səmərəliliyi aşağıdır, səliqə və estetika maşın istehsalından bir qədər pisdir.
3. Ölçüdə icazə verilən sapma
Polad ızgaranın uzunluğunun icazə verilən sapması 5 mm, eninin icazə verilən sapması isə 5 mm-dir. Düzbucaqlı polad ızgaranın diaqonalının icazə verilən sapması 5 mm-dən çox olmamalıdır. Yükdaşıyan yastı poladın qeyri-şaquliliyi yastı poladın eninin 10% -dən çox olmamalıdır və alt kənarın maksimum sapması 3 mm-dən az olmalıdır.
4. İsti daldırma sinkləmə səthinin müalicəsi
İsti daldırma sinkləmə polad barmaqlıqların səthinin işlənməsi üçün ümumi istifadə edilən əhəmiyyətli antikorroziya üsullarından biridir. Aşındırıcı mühitdə polad barmaqlığın sinklənmiş təbəqəsinin qalınlığı korroziya müqavimətinə birbaşa təsir göstərir. Eyni bağlama gücü şəraitində örtünün qalınlığı (yapışma) fərqlidir və korroziyaya davamlılıq müddəti də fərqlidir. Sink polad barmaqlığın əsası üçün qoruyucu material kimi son dərəcə əla performansa malikdir. Sinkin elektrod potensialı dəmirdən daha aşağıdır. Elektrolitin iştirakı ilə sink anod olur və elektronları itirir və üstünlüklə korroziyaya uğrayır, polad ızgara substratı isə katoda çevrilir. Sinklənmiş təbəqənin elektrokimyəvi mühafizəsi ilə korroziyadan qorunur. Aydındır ki, örtük nə qədər incə olarsa, korroziyaya davamlılıq müddəti bir o qədər qısa olur və örtük qalınlığı artdıqca korroziyaya davamlılıq müddəti də artır.
5. Məhsulun Qablaşdırılması
Polad barmaqlıqlar ümumiyyətlə polad zolaqlarla doludur və zavoddan çıxarılır. Hər bir paketin çəkisi tələb və təklif tərəfləri və ya təchizatçı tərəfindən danışıqlar yolu ilə müəyyən edilir. Polad barmaqlığın qablaşdırma nişanı ticarət markasını və ya istehsalçı kodunu, polad barmaqlıq modelini və standart nömrəsini göstərməlidir. Polad barmaqlıqlar nömrə və ya izləmə funksiyası olan kodla qeyd edilməlidir.
Polad barmaqlıqlı məmulatın keyfiyyət sertifikatında məhsulun standart nömrəsi, materialın markası, modelin spesifikasiyası, səthin işlənməsi, xarici görünüşü və yükün yoxlanılması hesabatı, hər partiyanın çəkisi və s. göstərilməlidir Keyfiyyət sertifikatı məhsulun qablaşdırma vərəqi ilə birlikdə qəbul üçün əsas kimi istifadəçiyə çatdırılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 11 iyun 2024-cü il