Neft, kimya, əczaçılıq və digər sənayelərin davamlı inkişafı ilə korroziyaya davamlı avadanlıqlara tələbat artır. Daha çox paslanmayan polad barmaqlıqlar kimya müəssisələrində, xüsusən də yaxşı korroziyaya davamlılıq və istilik sabitliyinə malik olan austenit paslanmayan poladdan geniş istifadə olunur. Sənaye tətbiqlərində ildən-ilə artan tendensiyaya malikdir. Tərkibində yüksək nikel olduğundan və otaq temperaturunda birfazalı austenit quruluşuna malik olduğundan, yüksək korroziyaya davamlılığa, aşağı temperaturda, otaq temperaturunda və yüksək temperaturda yüksək plastikliyə və möhkəmliyə, həmçinin yaxşı soyuq formalaşdırma və qaynaq qabiliyyətinə malikdir. 304 paslanmayan poladdan polad ızgara istehsalında ən çox istifadə olunur.
304 paslanmayan poladın xüsusiyyətləri
304 paslanmayan poladdan yastı poladın xüsusiyyətləri aşağı istilik keçiriciliyi, təxminən 1/3 karbon polad, müqavimət karbon poladdan təxminən 5 dəfə, xətti genişlənmə əmsalı karbon poladdan təxminən 50% və sıxlıq karbon poladdan daha böyükdür. Paslanmayan polad qaynaq çubuqları ümumiyyətlə iki kateqoriyaya bölünür: asidik kalsium titan növü və qələvi aşağı hidrogen növü. Aşağı hidrogenli paslanmayan polad qaynaq çubuqları daha yüksək istilik çatlama müqavimətinə malikdir, lakin onların formalaşması kalsium titan tipli qaynaq çubuqları qədər yaxşı deyil və korroziyaya davamlılığı da zəifdir. Kalsium titan tipli paslanmayan polad qaynaq çubuqları yaxşı proses performansına malikdir və istehsalda daha çox istifadə olunur. Paslanmayan polad karbon poladdan fərqli bir çox xüsusiyyətlərə malik olduğundan, onun qaynaq prosesinin spesifikasiyası da karbon poladdan fərqlidir. Paslanmayan poladdan hazırlanmış barmaqlıqlar kiçik bir məhdudiyyət dərəcəsinə malikdir və qaynaq zamanı yerli isitmə və soyutmaya məruz qalır, nəticədə qeyri-bərabər istilik və soyutma olur və qaynaqlar qeyri-bərabər gərginlik və gərginlik yaradır. Qaynaq tikişinin uzununa qısaldılması müəyyən bir dəyəri aşdıqda, polad ızgara qaynaqının kənarındakı təzyiq iş parçasının görünüş keyfiyyətinə təsir edən daha ciddi dalğaya bənzər deformasiya yaradacaqdır.
Paslanmayan polad barmaqlıqların qaynaqlanması üçün ehtiyat tədbirləri
Paslanmayan polad barmaqlıqların qaynaqlanması nəticəsində yaranan həddindən artıq yanma, yanma və deformasiyanı aradan qaldırmaq üçün əsas tədbirlər bunlardır:
Qaynaq birləşməsində istilik daxilinə ciddi nəzarət edin və müvafiq qaynaq üsullarını və proses parametrlərini (əsasən qaynaq cərəyanı, qövs gərginliyi, qaynaq sürəti) seçin.
2. Montaj ölçüsü dəqiq olmalıdır və interfeys boşluğu mümkün qədər kiçik olmalıdır. Bir az daha böyük boşluq yanmağa meyllidir və ya daha böyük qaynaq problemi yaradır.
3. Bərabər balanslaşdırılmış sıxma qüvvəsini təmin etmək üçün bərk örtüklü qurğudan istifadə edin. Paslanmayan polad barmaqlıqları qaynaq edərkən diqqət edilməli olan əsas məqamlar: qaynaq birləşməsinə daxil olan enerjiyə ciddi nəzarət edin və qaynaq işlərini tamamlayarkən istilik daxilolmalarını minimuma endirməyə çalışın, bununla da istidən təsirlənən zonanı azaldın və yuxarıdakı qüsurlardan qaçın.
4. Paslanmayan polad ızgara qaynaq kiçik istilik giriş və kiçik cari sürətli qaynaq istifadə üçün asandır. Qaynaq teli üfüqi olaraq irəli-geri yellənmir və qaynaq geniş deyil, dar olmalıdır, tercihen qaynaq telinin diametrinin 3 qatından çox olmamalıdır. Beləliklə, qaynaq tez soyuyur və qısa müddət ərzində təhlükəli temperatur aralığında qalır, bu da intergranular korroziyanın qarşısını almaq üçün faydalıdır. İstilik girişi kiçik olduqda, qaynaq gərginliyi kiçikdir, bu, stres korroziyasının və termal çatlamanın və qaynaq deformasiyasının qarşısını almaq üçün faydalıdır.
Göndərmə vaxtı: 25 iyun 2024-cü il