Ідэнтыфікацыя рашоткі з электраацынкаванай сталі і рашоткі з гарачай ацынкоўкі

У мінулым адрозненне паміж ацынкаванай і гарачаацынкаванай сталёвай кратамі ў асноўным грунтавалася на сэнсарным кантролі цынкавых бліскавак. Цынкавыя бліскаўкі адносяцца да з'яўлення зерняў, якія ўтвараюцца пасля таго, як гарачаацынкаваная сталёвая рашотка выцягваецца з новага чыгуна, а пласт цынку астывае і застывае. Такім чынам, паверхня рашоткі з гарачаацынкаванай сталі звычайна шурпатая з тыповымі цынкавымі бліскаўкамі, у той час як паверхня рашоткі з ацынкаванай сталі гладкая. Аднак з удасканаленнем новых тэхналогій ацынкаваная сталёвая рашотка больш не мае тыповых характарыстык звычайных цынкавых бліскавак. Часам паверхня гарачаацынкаванай сталёвай рашоткі ярчэй і больш адлюстроўвае, чым паверхня ацынкаванай сталёвай рашоткі. Часам, калі сталёвая рашотка з гарачага ацынкавання і сталёвая рашотка з электраацынкаванай сталі змешчаны разам, цяжка адрозніць, што з'яўляецца рашоткай з гарачага ацынкаванай сталі, а што - з электраацынкаванай сталі. Такім чынам, у цяперашні час іх нельга адрозніць па вонкавым выглядзе.

Не існуе метаду ідэнтыфікацыі, каб адрозніць гэтыя два метады цынкавання ў Кітаі ці нават на міжнародным узроўні, таму неабходна вывучыць метад адрознення двух ад тэарэтычнага кораня. Знайдзіце розніцу паміж імі па прынцыпе цынкавання
, і адрозніваць іх ад наяўнасці або адсутнасці пласта сплаву Zn-Fe па сутнасці. Пасля пацверджання ён павінен быць дакладным. Прынцып гарачага цынкавання вырабаў са сталёвай рашоткі заключаецца ў апусканні сталёвых вырабаў пасля ачысткі і актывацыі ў расплаўленую цынкавую вадкасць, і дзякуючы рэакцыі і дыфузіі паміж жалезам і цынкам на паверхні вырабаў са сталёвай рашоткі наносіцца пакрыццё з цынкавага сплаву з добрай адгезіяй. Працэс фарміравання пласта гарачага цынкавання - гэта па сутнасці працэс фарміравання сплаву жалеза і цынку паміж матрыцай жалеза і самым вонкавым пластом чыстага цынку. Яго моцная адгезія таксама вызначае выдатную ўстойлівасць да карозіі. З мікраскапічнай структуры гэта назіраецца як двухслаёвая структура.
Прынцып электрацынкавання вырабаў са сталёвай рашоткі заключаецца ў выкарыстанні электролізу для фарміравання аднастайнага, шчыльнага і добра звязанага пласта нанясення металу або сплаву на паверхні дэталяў сталёвай рашоткі, а таксама для фарміравання пакрыцця на паверхні сталёвай рашоткі, каб дасягнуць працэсу абароны сталёвай рашоткі ад карозіі. Такім чынам, ацынкаванае пакрыццё - гэта своеасаблівае пакрыццё, якое выкарыстоўвае накіраванае рух электрычнага току ад станоўчага электрода да адмоўнага. Zn2+ у электраліце ​​зараджаецца, расце і адкладаецца на падкладцы сталёвай рашоткі пад дзеяннем патэнцыялу, утвараючы ацынкаваны пласт. У гэтым працэсе няма працэсу дыфузіі паміж цынкам і жалезам. З мікраскапічных назіранняў, гэта, безумоўна, пласт чыстага цынку.
Па сутнасці, гарачае цынкаванне мае пласт жалеза-цынкавага сплаву і пласт чыстага цынку, у той час як электрацынкаванне мае толькі пласт чыстага цынку. Наяўнасць або адсутнасць у пакрыцці пласта жалеза-цынкавага сплаву з'яўляецца асноўнай асновай для ідэнтыфікацыі спосабу нанясення пакрыцця. Металаграфічны метад і метад XRD у асноўным выкарыстоўваюцца для выяўлення пакрыцця, каб адрозніць электрацынкаванне ад гарачага ацынкавання.