Гарачае цынкаванне з'яўляецца адным з важных антыкаразійных метадаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі паверхні стальной рашоткі. У агрэсіўным асяроддзі таўшчыня ацынкаванага пласта сталёвай рашоткі непасрэдна ўплывае на каразійную ўстойлівасць. Пры аднолькавых умовах трываласці склейвання таўшчыня пакрыцця (колькасць адгезіі) адрозніваецца, і перыяд устойлівасці да карозіі таксама адрозніваецца. Цынк валодае надзвычай выдатнымі характарыстыкамі ў якасці ахоўнага матэрыялу для асновы стальной рашоткі. Электродны патэнцыял цынку ніжэй, чым жалеза. У прысутнасці электраліта цынк становіцца анодам і пераважна губляе электроны і падвяргаецца карозіі, а аснова сталёвай рашоткі становіцца катодам. Ён абаронены ад карозіі электрахімічнай абаронай ацынкаванага пласта. Відавочна, што чым танчэй пакрыццё, тым карацей перыяд устойлівасці да карозіі, і перыяд устойлівасці да карозіі павялічваецца па меры павелічэння таўшчыні пакрыцця. Аднак, калі таўшчыня пакрыцця занадта вялікая, трываласць счаплення паміж пакрыццём і металічнай падкладкай рэзка знізіцца, што прывядзе да скарачэння перыяду ўстойлівасці да карозіі і эканамічна невыгодна. Такім чынам, існуе аптымальнае значэнне для таўшчыні пакрыцця, і нядобра быць занадта тоўстым. Пасля аналізу для частак пакрыцця з гарачаацынкаванай сталёвай рашоткі розных характарыстык аптымальная таўшчыня пакрыцця з'яўляецца найбольш прыдатнай для дасягнення самага доўгага перыяду ўстойлівасці да карозіі.
Спосабы паляпшэння таўшчыні пакрыцця
1. Выберыце найлепшую тэмпературу цынкавання
Як кантраляваць тэмпературу цынкавання сталёвай рашоткі вельмі важна для забеспячэння і паляпшэння якасці пакрыцця. Пасля многіх гадоў вытворчай практыкі мы лічым, што ідэальна кантраляваць тэмпературу гарачага цынкавання на ўзроўні 470~480 ℃. Калі таўшчыня пакрытай дэталі складае 5 мм, таўшчыня пакрыцця складае 90~95 мкм (тэмпература навакольнага асяроддзя 21~25°C). У гэты час ацынкаваная сталёвая рашотка выпрабоўваецца метадам сульфату медзі. Вынікі паказваюць, што: пакрыццё апускаецца больш за 7 разоў, не агаляючы жалезную матрыцу; ацынкаваная плоская сталь згінаецца (90 градусаў) больш чым 1 раз без падзення пакрыцця. Калі тэмпература апускання цынку складае 455 ~ 460 ℃, таўшчыня пакрыцця перавышае аптымальнае значэнне, хоць вынікі тэсту на аднастайнасць пакрыцця добрыя (звычайна пры апусканні больш за 8 разоў без агалення матрыцы), з-за павелічэння глейкасці цынкавай вадкасці з'ява правісання больш відавочная, а тэст на выгіб - не. гарантавана, і ўзнікаюць нават такія дэфекты, як расслаенне. Калі тэмпература апускання цынку складае 510~520 ℃, таўшчыня пакрыцця менш за аптымальнае значэнне (звычайна менш за 60 мкм).
2. Кантроль хуткасці ўздыму пакрытых дэталяў. На таўшчыню пакрыцця істотны ўплыў аказвае хуткасць выцягвання пакрытых дэталяў сталёвай рашоткі з цынкавай вадкасці. Калі хуткасць ўздыму высокая, ацынкаваны пласт тоўсты. Калі хуткасць ўздыму нізкая, пакрыццё будзе тонкім. Такім чынам, хуткасць ўздыму павінна быць адпаведнай. Калі гэта занадта павольна, пласт жалеза-цынкавага сплаву і пласт чыстага цынку будуць дыфузіраваць падчас працэсу ўздыму частак са сталёвай рашоткай, так што пласт чыстага цынку амаль цалкам пераўтворыцца ў пласт сплаву, і ўтворыцца плёнка з шэрай прагай, якая зніжае характарыстыкі пакрыцця на выгіб. Акрамя таго, акрамя таго, што гэта звязана з хуткасцю ўздыму, гэта таксама цесна звязана з вуглом ўздыму.
3. Строга кантраляваць час апускання цынку
Добра вядома, што таўшчыня пакрыцця сталёвай рашоткі наўпрост залежыць ад часу апускання цынку. Час апускання ў цынк у асноўным уключае час, неабходны для выдалення дапаможнага пакрыцця з паверхні пакрытых дэталяў, і час, неабходны для награвання пакрытых дэталяў да тэмпературы цынкавай вадкасці і выдалення цынкавага попелу з паверхні вадкасці пасля апускання ў цынк. У звычайных абставінах час апускання пакрытых дэталяў у цынк рэгулюецца сумай часу, калі рэакцыя паміж пакрытымі часткамі і цынкавай вадкасцю спыняецца і цынкавы попел выдаляецца з паверхні вадкасці. Калі час занадта кароткі, якасць частак са сталёвай рашоткай не можа быць гарантавана. Калі час будзе занадта доўгім, таўшчыня і далікатнасць пакрыцця павялічацца, а каразійная ўстойлівасць пакрыцця будзе зніжана, што паўплывае на тэрмін службы частак са сталёвай рашоткай.
Час публікацыі: 20 чэрвеня 2024 г