Падчас мантажу і кладкі канструкцыйнай платформы з ацынкаванай сталёвай рашоткі часта сустракаецца, што трубаправоды або абсталяванне павінны праходзіць праз сталёвую рашотку вертыкальна. Для таго, каб трубаправоднае абсталяванне бесперашкодна праходзіла праз платформу, звычайна неабходна вызначыць месцазнаходжанне і памер адтулін у працэсе праектавання, а вытворца сталёвай рашоткі выканае выраб на заказ. Працэс індывідуальнай вытворчасці спачатку патрабуе ад аддзела праектавання сталёвых рашотак сувязі і абмену інфармацыяй з аддзелам праектавання сталёвых канструкцый, пастаўшчыком абсталявання і аддзелам геадэзіі і картаграфавання. У сувязі са шматлікімі звязанымі фактарамі, памерам і размяшчэннем абсталявання ёсць пэўныя нявызначанасці. Падчас мантажу і будаўніцтва часта бывае так, што спецыяльныя зарэзерваваныя адтуліны не могуць задаволіць патрэбы ўчастка. У сувязі з гэтай сітуацыяй, каб забяспечыць каэфіцыент выхаду сталёвай рашоткі і палепшыць канструкцыю і эфектыўнасць вытворчасці сталёвай рашоткі. У бягучым працэсе праектавання і вытворчасці некаторыя адтуліны малога дыяметра, становішча якіх цяжка вызначыць, звычайна не наладжваюцца і не апрацоўваюцца. Замест гэтага працэдуры другаснай апрацоўкі, такія як адкрыццё на месцы, рэзка, зварка і шліфоўка, выконваюцца ў адпаведнасці з бягучай сітуацыяй падчас мантажу і будаўніцтва стальной рашоткі.
У якасці новага матэрыялу ўсё шырэй выкарыстоўваецца сталёвая ацынкаваная рашотка. Ацынкаванне стала важным антыкаразійным метадам сталёвых рашотак не толькі таму, што цынк можа ўтвараць шчыльны ахоўны пласт на паверхні сталі, але і таму, што цынк валодае катодным ахоўным эфектам. Пры транспарціроўцы ацынкаванай сталёвай рашоткі на месца часам патрабуецца другасная апрацоўка і зварка з-за неабходнасці мантажу. Наяўнасць цынкавага пласта ўносіць пэўныя цяжкасці ў зварку ацынкаванай рашоткі.
Аналіз свариваемости рашоткі з ацынкаванай сталі
Рашотка з ацынкаванай сталі прадухіляе карозію паверхні стальной рашоткі і падаўжае тэрмін яе службы. На паверхню сталёвай рашоткі нанесены пласт металічнага цынку, і паверхня ацынкаванай сталёвай рашоткі будзе мець форму кветкі. У адпаведнасці з метадамі вытворчасці і апрацоўкі, яго можна падзяліць на наступныя катэгорыі: ① гарачаацынкаваны ліст; ② ацынкаваны сталёвы ліст. Тэмпература плаўлення цынку складае 419 ℃, а тэмпература кіпення - 907 ℃, што значна ніжэй, чым тэмпература плаўлення жалеза 1500 ℃. Такім чынам, у працэсе зваркі ацынкаваны пласт плавіцца раней асноўнага матэрыялу. Пасля прыведзенага вышэй аналізу механічныя і фізічныя ўласцівасці ацынкаванага ліста такія ж, як і звычайнага ліста з вугляродзістай сталі. Розніца толькі ў тым, што на паверхні рашоткі з ацынкаванай сталі маецца пласт ацынкоўкі. Працэс зваркі рашоткі з ацынкаванай сталі
(1) Ручная дугавая зварка
Каб паменшыць зварачны дым і прадухіліць з'яўленне зварачных расколін і пор, перад зваркай неабходна выдаліць пласт цынку каля канаўкі. Метадам выдалення можа быць абпал полымем або пескоструйная апрацоўка. Прынцып выбару зварачных прутоў заключаецца ў тым, што механічныя ўласцівасці зварачнага металу павінны быць як мага бліжэй да асноўнага матэрыялу, а ўтрыманне крэмнію ў метале зварачнага стрыжня павінна быць ніжэй за 0,2%. Для ацынкаванай сталёвай рашоткі з нізкім утрыманнем вугляроду спачатку трэба выкарыстоўваць зварачныя стрыжні J421/J422 або J423. Пры зварцы старайцеся выкарыстоўваць кароткую дугу і не дапускайце ваганняў дугі, каб прадухіліць пашырэнне расплаўленай вобласці цынкавага пакрыцця, забяспечыць каразійную ўстойлівасць нарыхтоўкі і паменшыць колькасць дыму.
(2) Металургічная зварка электродам у абароненым газе выкарыстоўвае для зваркі зварку ў абароненым газе CO2 або зварку ў змешаным экраніраваным газе, напрыклад Ar+CO2, Ar+02. Ахоўны газ аказвае істотны ўплыў на ўтрыманне цынку ў шве. Калі выкарыстоўваецца чысты CO2 або CO2+02, утрыманне цынку ў зварным шве вышэй, а калі выкарыстоўваецца Ar+CO2 або Ar+02, утрыманне Zn у зварным шве ніжэй. Ток практычна не ўплывае на ўтрыманне Zn у шве. Пры павелічэнні зварачнага току ўтрыманне Zn у шве нязначна памяншаецца. Пры выкарыстанні зваркі ў абароненым газе для зваркі ацынкаванай сталёвай рашоткі зварачны дым значна большы, чым пры ручной дугавой зварцы, таму асаблівую ўвагу трэба звярнуць на выхлап. Фактарамі, якія ўплываюць на колькасць і склад дыму, з'яўляюцца ў асноўным ток і ахоўны газ. Чым большы ток або чым большае ўтрыманне C02 або O2 у ахоўным газе, тым большы зварачны дым, і ўтрыманне Zn0 у дыме таксама павялічваецца. Максімальнае ўтрыманне Zn0 можа дасягаць каля 70%. Згодна з тымі ж спецыфікацыямі зваркі, глыбіня рашоткі з ацынкаванай сталі большая, чым у рашоткі з неацынкаванай сталі.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2024 г