Зварка і прадухіленне дэфармацыі рашоткі з нержавеючай сталі

З бесперапынным развіццём нафтавай, хімічнай, фармацэўтычнай і іншых галін расце попыт на каразійна-ўстойлівае абсталяванне. Больш рашоткі з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваюцца на хімічных прадпрыемствах, асабліва з аўстэнітнай нержавеючай сталі, якая валодае добрай каразійнай устойлівасцю і тэрмічнай стабільнасцю. Ён мае тэндэнцыю да росту прамысловага прымянення з кожным годам. Паколькі ён змяшчае вялікую колькасць нікеля і мае структуру аднафазнага аўстэніту пры пакаёвай тэмпературы, ён валодае высокай каразійнай устойлівасцю, высокай пластычнасцю і трываласцю пры нізкай, пакаёвай і высокай тэмпературах, а таксама добрай халоднай фармоўкай і зваркай. Нержавеючая сталь 304 найбольш шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталёвых рашотак.

Характарыстыкі нержавеючай сталі 304
Уласцівасці плоскай сталі з нержавеючай сталі 304: нізкая цеплаправоднасць, прыкладна 1/3 вугляродзістай сталі, удзельнае супраціўленне прыкладна ў 5 разоў большае, чым у вугляродзістай сталі, каэфіцыент лінейнага пашырэння прыкладна на 50% большы, чым у вугляродзістай сталі, і шчыльнасць, большая, чым у вугляродзістай сталі. Зварачныя стрыжні з нержавеючай сталі звычайна дзеляцца на дзве катэгорыі: кіслы кальцыева-тытанавы тып і шчолачны тып з нізкім утрыманнем вадароду. Зварачныя стрыжні з нержавеючай сталі з нізкім утрыманнем вадароду маюць больш высокую ўстойлівасць да тэрмічнага расколіны, але іх фармоўка не такая добрая, як кальцыева-тытанавыя зварачныя стрыжні, і іх устойлівасць да карозіі таксама нізкая. Зварачныя стрыжні з кальцыева-тытанавага тыпу з нержавеючай сталі маюць добрыя характарыстыкі працэсу і часцей выкарыстоўваюцца ў вытворчасці. Паколькі нержавеючая сталь мае шмат характарыстык, якія адрозніваюцца ад вугляродзістай сталі, яе характарыстыкі працэсу зваркі таксама адрозніваюцца ад вугляродзістай сталі. Рашоткі з нержавеючай сталі маюць невялікую ступень абмежавання і падвяргаюцца лакальнаму нагрэву і астуджэнню падчас зваркі, што прыводзіць да нераўнамернага нагрэву і астуджэння, і зварныя вырабы будуць ствараць нераўнамернае напружанне і дэфармацыю. Калі падоўжнае ўкарачэнне зварнога шва перавышае пэўнае значэнне, ціск на край зварнога шва сталёвай рашоткі прывядзе да больш сур'ёзнай хвалепадобнай дэфармацыі, што паўплывае на якасць вонкавага выгляду нарыхтоўкі.

Меры засцярогі пры зварцы рашотак з нержавеючай сталі
Асноўныя меры па ліквідацыі перагару, прагарання і дэфармацыі, выкліканых зваркай рашоткі з нержавеючай сталі:
Строга кантралюйце паступленне цяпла на зварачнае злучэнне і выбірайце адпаведныя метады зваркі і параметры працэсу (у асноўным зварачны ток, напружанне дугі, хуткасць зваркі).
2. Памер зборкі павінен быць дакладным, а зазор паміж інтэрфейсам павінен быць як мага меншым. Крыху большая шчыліна можа прагараць або ствараць больш сур'ёзныя праблемы пры зварцы.
3. Выкарыстоўвайце прыстасаванне ў цвёрдай вокладцы, каб забяспечыць раўнамерную збалансаваную сілу заціску. Асноўныя моманты, на якія варта звярнуць увагу пры зварцы рашотак з нержавеючай сталі: строга кантраляваць падвод энергіі на зварачнае злучэнне і імкнуцца мінімізаваць падвод цяпла падчас зваркі, тым самым памяншаючы зону тэрмічнага ўздзеяння і пазбягаючы вышэйзгаданых дэфектаў.
4. Зварка кратаў з нержавеючай сталі - гэта простая ў выкарыстанні невялікая цеплавая нагрузка і малы ток хуткай зваркі. Зварачны дрот не хістаецца наперад-назад па гарызанталі, і шво павінна быць вузкім, а не шырокім, пажадана не больш чым у 3 разы больш дыяметра зварачнага дроту. Такім чынам, шво хутка астывае і на працягу кароткага часу знаходзіцца ў небяспечным дыяпазоне тэмператур, што спрыяльна для прадухілення міжкрышталітнай карозіі. Калі паступленне цяпла невялікае, напружанне пры зварцы невялікае, што спрыяльна для прадухілення карозіі пад напругай і тэрмічнага расколіны, а таксама дэфармацыі пры зварцы.