Частите за щамповане разчитат на преси и форми за прилагане на външни сили към плочи, ленти, тръби и профили, за да се получи пластична деформация или разделяне, така че да се получи необходимата форма и размер на метода на обработка на детайла (части за щамповане). Щамповането и коването са обработка на пластмаса (или обработка под налягане), общо известна като коване.
От стоманата в света 60 до 70% е ламарина, по-голямата част от която се щампова в готови продукти. Каросерията на автомобила, шасито, резервоарът за гориво, радиаторът, барабанът на котела, корпусът на контейнера, моторът, електрическата сърцевина от силиконова стоманена ламарина и т.н. са щамповани. Инструменти, домакински уреди, велосипеди, офис техника, посуда и други продукти, има и голям брой части за щамповане.
В сравнение с отливките и изковките, частите за щамповане имат характеристиките на тънки, равномерни, леки и здрави. Щамповането може да произвежда детайли с усилващи елементи, ребра, вълнообразност или фланци, които са трудни за производство по други методи за подобряване на тяхната твърдост. Благодарение на използването на прецизна форма, точността на детайла може да достигне микронно ниво, а точността на повторение е висока, спецификацията е последователна и дупката може да бъде щампована, шефът и т.н.
Частите за студено щамповане обикновено вече не се режат или е необходимо само малко рязане. Точността и състоянието на повърхността на частите за горещо щамповане са по-ниски от тези на частите за студено щамповане, но те все още са по-добри от отливките и изковките и количеството на рязане е по-малко.


Щамповането е ефективен производствен метод, използването на композитна матрица, особено прогресивна матрица с множество станции, може да завърши множество процеси на щамповане на пресата, за да се постигне автоматично производство от развиване, нивелиране, заготовка до формоване и завършване. Висока производствена ефективност, добри условия на работа, ниски производствени разходи, като цяло може да произвежда стотици бройки в минута.
Щамповането се класифицира главно според процеса, който може да бъде разделен на две категории: процес на разделяне и процес на формоване. Процесът на разделяне се нарича също бланка, който има за цел да отдели частите за щамповане от листовия материал по определен контур, като същевременно гарантира изискванията за качество на секцията за разделяне. Повърхностните и вътрешни свойства на металния лист за щамповане оказват голямо влияние върху качеството на щампованите продукти, което изисква точна и еднаква дебелина на щамповащите материали. Гладка повърхност, без петна, без белег, без абразия, без повърхностна пукнатина и т.н. Границата на провлачване е еднаква и няма очевидна насоченост. Високо равномерно удължение; Нисък коефициент на добив; Ниска работоспособност.
Време на публикуване: 05 септември 2023 г