পেইন্টিংয়ের আগে গ্যালভানাইজড স্টিলের গ্রেটিংয়ের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ

পেইন্টিংয়ের আগে গ্যালভানাইজড স্টিলের গ্রেটিংয়ের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ

ইস্পাতের যন্ত্রাংশের পরিবেশগত ক্ষয় নিয়ন্ত্রণের জন্য ইস্পাত গ্রেটিংয়ের পৃষ্ঠে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (সংক্ষেপে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং) হল সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রযুক্তি। সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে, এই প্রযুক্তি দ্বারা প্রাপ্ত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং আবরণ ইস্পাতের যন্ত্রাংশগুলিকে কয়েক বছর বা 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে মরিচা পড়া থেকে রক্ষা করতে পারে। বিশেষ অ্যান্টি-জারা প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই অংশগুলির জন্য, সেকেন্ডারি অ্যান্টি-জারা ট্রিটমেন্ট (স্প্রে বা পেইন্টিং) এর প্রয়োজন নেই। তবে, সরঞ্জাম এবং সুবিধাগুলির অপারেটিং খরচ বাঁচাতে, রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে এবং কঠোর পরিবেশে স্টিল গ্রেটিংয়ের পরিষেবা জীবন আরও বাড়ানোর জন্য, প্রায়শই হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিংয়ের উপর সেকেন্ডারি সুরক্ষা সম্পাদন করা প্রয়োজন, অর্থাৎ, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠে গ্রীষ্মকালীন জৈব আবরণ প্রয়োগ করে একটি ডাবল-লেয়ার অ্যান্টি-জারা সিস্টেম তৈরি করা।
সাধারণত, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পরপরই স্টিলের গ্রেটিংগুলি অনলাইনে প্যাসিভেটেড হয়। প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং লেপের পৃষ্ঠ এবং প্যাসিভেশন দ্রবণের ইন্টারফেসে একটি জারণ বিক্রিয়া ঘটে, যা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং লেয়ারের পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং দৃঢ়ভাবে আঠালো প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে, যা দস্তা স্তরের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধিতে ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, সুরক্ষার জন্য একটি দ্বি-স্তর অ্যান্টি-জারোশন সিস্টেম তৈরির জন্য গ্রীষ্মকালীন প্রাইমার দিয়ে লেপ করা প্রয়োজন এমন ইস্পাত গ্রেটিংগুলির জন্য, ঘন, মসৃণ এবং প্যাসিভ ধাতব প্যাসিভেশন ফিল্মটি পরবর্তী গ্রীষ্মকালীন প্রাইমারের সাথে শক্তভাবে বন্ধন করা কঠিন, যার ফলে পরিষেবার সময় জৈব আবরণ অকাল বুদবুদ এবং ঝরে পড়ে, যা এর প্রতিরক্ষামূলক প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং দিয়ে প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত গ্রেটিংগুলির স্থায়িত্ব আরও উন্নত করার জন্য, সুরক্ষার জন্য একটি যৌগিক প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা তৈরি করার জন্য এর পৃষ্ঠের উপর একটি উপযুক্ত জৈব আবরণ আবরণ করা সম্ভব। ইস্পাত গ্রেটিংয়ের হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্তরের পৃষ্ঠ সমতল, মসৃণ এবং ঘণ্টা আকৃতির হওয়ায়, এর এবং পরবর্তী আবরণ ব্যবস্থার মধ্যে বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত, যা সহজেই বুদবুদ, ঝরে পড়া এবং আবরণের অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। একটি উপযুক্ত প্রাইমার বা একটি উপযুক্ত প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া নির্বাচন করে, দস্তা আবরণ/প্রাইমার আবরণের মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করা যেতে পারে এবং যৌগিক প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার দীর্ঘমেয়াদী প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব প্রয়োগ করা যেতে পারে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিং সারফেস প্রোটেক্টিভ লেপ সিস্টেমের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন মূল প্রযুক্তি হল লেপের আগে পৃষ্ঠের চিকিৎসা। স্যান্ডব্লাস্টিং হল স্টিল গ্রেটিং লেপের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং নির্ভরযোগ্য পৃষ্ঠের চিকিৎসা পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, কিন্তু হট-ডিপ গ্যালভানাইজড সারফেস তুলনামূলকভাবে নরম হওয়ায়, অতিরিক্ত স্যান্ডব্লাস্টিং চাপ এবং বালির কণার আকার স্টিল গ্রেটিংয়ের গ্যালভানাইজড স্তরের ক্ষতির কারণ হতে পারে। স্প্রে চাপ এবং বালির কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিংয়ের পৃষ্ঠে মাঝারি স্যান্ডব্লাস্টিং একটি কার্যকর পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, যা প্রাইমারের প্রদর্শনের উপর সন্তোষজনক প্রভাব ফেলে এবং এর এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্তরের মধ্যে বন্ধন শক্তি 5MPa এর বেশি।
জিঙ্ক ফসফেটযুক্ত একটি চক্রীয় হাইড্রোজেন প্রাইমার ব্যবহার করে, স্যান্ডব্লাস্টিং ছাড়াই জিঙ্ক আবরণ/জৈব প্রাইমারের মধ্যে আনুগত্য মূলত 5MPa-এর বেশি হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিংয়ের পৃষ্ঠের জন্য, যখন স্যান্ডব্লাস্টিং পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবহার করা সুবিধাজনক হয় না, যখন আরও জৈব আবরণ পরে বিবেচনা করা হয়, তখন একটি ফসফেটযুক্ত প্রাইমার নির্বাচন করা যেতে পারে, কারণ প্রাইমারে ফসফেট পেইন্ট ফিল্মের আনুগত্য উন্নত করতে এবং জারা-বিরোধী প্রভাব বাড়াতে সহায়তা করে।
আবরণ নির্মাণে প্রাইমার প্রয়োগের আগে, ইস্পাত গ্রেটিংয়ের হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্তরটি প্যাসিভেটেড বা প্যাসিভেটেড নয়। আনুগত্য উন্নত করার ক্ষেত্রে প্রিট্রিটমেন্টের কোনও উল্লেখযোগ্য প্রভাব নেই এবং জিঙ্ক আবরণ/প্রাইমারের মধ্যে বন্ধন শক্তির উপর অ্যালকোহল ওয়াইপিংয়ের কোনও স্পষ্ট উন্নতি প্রভাব নেই।

ইস্পাত ঝাঁঝরি, ইস্পাত ঝাঁঝরি, গ্যালভানাইজড ইস্পাত ঝাঁঝরি, বার ঝাঁঝরি ধাপ, বার ঝাঁঝরি, ইস্পাত ঝাঁঝরি সিঁড়ি
ইস্পাত ঝাঁঝরি, ইস্পাত ঝাঁঝরি, গ্যালভানাইজড ইস্পাত ঝাঁঝরি, বার ঝাঁঝরি ধাপ, বার ঝাঁঝরি, ইস্পাত ঝাঁঝরি সিঁড়ি

পোস্টের সময়: জুন-১৭-২০২৪