ঝালাই করা তারের জাল কারখানায় তৈরি করা হয়। গ্রিড স্পেসের আকার এবং স্টিলের বারের সংখ্যা সঠিক। এই পদ্ধতিটি ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল বাইন্ডিং পদ্ধতির কারণে বড় আকারের ত্রুটি, খারাপ বাইন্ডিং গুণমান এবং অনুপস্থিত বাকলের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠে। ঝালাই করা জালের জালের আকার খুবই নিয়মিত, হাতে বাঁধা জালের চেয়ে অনেক বেশি।
ঢালাই করা জালের দৃঢ়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা বেশি। রিবার সহজে বাঁকে না এবং কংক্রিট ঢেলে পরিবর্তন হয় না। কংক্রিটের প্রতিরক্ষামূলক স্তরের পুরুত্ব অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, যা ইস্পাত বারগুলির গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। অভিন্ন চাপের সাধারণ উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি নেটওয়ার্ক কাঠামোতে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ইস্পাত স্পট ওয়েল্ডিং ব্যবহারের কারণে, ক্রস-রিব ইস্পাত বার বিভাগের বিকৃতি এবং কংক্রিট কাঠামোর ক্ল্যাম্পিং বল শক্তিশালীকরণ কংক্রিট কাঠামোর কর্মক্ষমতা উন্নত করে, কার্যকরভাবে কংক্রিট ফাটল প্রতিরোধ করে এবং কংক্রিট কাঠামো উন্নত করে। রিইনফোর্সড কংক্রিটের অভ্যন্তরীণ গুণমান।
পরীক্ষার বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে কংক্রিটের ফুটপাতে ঝালাই করা জাল চ্যানেল স্থাপন করলে, লোড বা আর্দ্রতার কারণে কংক্রিটের পৃষ্ঠের ফাটল প্রায় 70% কমানো সম্ভব। কংক্রিটের বাঁকানো প্লেটের উপাদানগুলির জন্য, ঝালাই করা জাল প্লেটের কঠোরতা প্রায় 50% বৃদ্ধি করতে পারে। ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় 30% উন্নত করে এবং ফাটলের প্রস্থ প্রায় 50% কমায়।
যেহেতু ঢালাই করা তারের জাল একটি ক্রমাগত উৎপাদন পদ্ধতি, তাই এটি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্ষতি কমাতে পারে। পরিসংখ্যান অনুসারে, প্রতি ইউনিট ওভারল্যাপে ইস্পাতের পরিমাণ বাদ দেওয়ার পরে, ইস্পাতের পরিমাণ প্রায় 2% কমানো যেতে পারে। পেশাদার কারখানার উৎপাদন ব্যবহারের কারণে, নির্মাণের অগ্রগতি সাইটে পৌঁছানোর পরে, এটি কার্যক্ষম পৃষ্ঠে ঝুলিয়ে দেওয়া হয় এবং সাইটে একটি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ সাইট স্থাপন করার প্রয়োজন হয় না, অর্থাৎ স্থান সংরক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা স্তর উন্নত করা। একই সাথে, এটি সোজাকরণ এবং শক্তিবৃদ্ধির ফলে সৃষ্ট শব্দ দূষণ সমস্যাও সমাধান করতে পারে এবং সাইটে সভ্য নির্মাণকে উৎসাহিত করতে পারে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১৫-২০২৪