হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের গ্রেটিংয়ের গ্যালভানাইজড স্তর যত ঘন হবে, তত ভালো?

আবরণের পুরুত্ব উন্নত করার উপায়
১. সেরা গ্যালভানাইজিং তাপমাত্রা বেছে নিন
আবরণের গুণমান নিশ্চিত এবং উন্নত করার জন্য ইস্পাত গ্রেটিংয়ের গ্যালভানাইজিং তাপমাত্রা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বছরের পর বছর ধরে উৎপাদন অনুশীলনের পর, আমরা বিশ্বাস করি যে 470~480℃ তাপমাত্রায় হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা আদর্শ। যখন প্রলেপযুক্ত অংশের পুরুত্ব 5 মিমি হয়, তখন আবরণের পুরুত্ব 90~95um (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 21~25() হয়। এই সময়ে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিং কপার সালফেট পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। ফলাফলগুলি দেখায় যে: আবরণটি লোহার ম্যাট্রিক্স প্রকাশ না করে 7 বারের বেশি নিমজ্জিত করা হয়; আবরণটি পড়ে না গিয়ে গ্যালভানাইজড ফ্ল্যাট ইস্পাতটি 1 বারের বেশি বাঁকানো (90 ডিগ্রি) থাকে। যখন জিঙ্ক নিমজ্জন তাপমাত্রা 455~460℃ হয়, তখন আবরণের পুরুত্ব সর্বোত্তম মান অতিক্রম করে। এই সময়ে, যদিও আবরণের অভিন্নতা পরীক্ষার ফলাফল ভাল হয় (সাধারণত ম্যাট্রিক্স প্রকাশ না করে 8 বারের বেশি নিমজ্জিত করা হয়), দস্তা তরল সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, ঝুলে যাওয়ার ঘটনাটি আরও স্পষ্ট হয়, বাঁকানো পরীক্ষা নিশ্চিত করা হয় না এবং এমনকি ডিলামিনেশনের মতো ত্রুটিও দেখা দেয়। যখন জিঙ্ক নিমজ্জন তাপমাত্রা 510~520℃ হয়, তখন আবরণের পুরুত্ব সর্বোত্তম মানের চেয়ে কম হয় (সাধারণত 60um এর কম)। ম্যাট্রিক্স প্রকাশ করার জন্য অভিন্নতা পরিমাপের সর্বাধিক সংখ্যা 4 নিমজ্জন, এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চয়তা নেই।
2. ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির উত্তোলনের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। দস্তা তরল থেকে ইস্পাত গ্রেটিং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি উত্তোলনের গতি আবরণের পুরুত্বের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যখন উত্তোলনের গতি দ্রুত হয়, তখন গ্যালভানাইজড স্তরটি পুরু হয়। যদি উত্তোলনের গতি ধীর হয়, তবে আবরণটি পাতলা হবে। অতএব, উত্তোলনের গতি উপযুক্ত হওয়া উচিত। যদি এটি খুব ধীর হয়, তবে ইস্পাত গ্রেটিং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির উত্তোলন প্রক্রিয়ার সময় লোহা-দস্তা খাদ স্তর এবং বিশুদ্ধ দস্তা স্তর ছড়িয়ে পড়বে, যার ফলে বিশুদ্ধ দস্তা স্তরটি প্রায় সম্পূর্ণরূপে একটি খাদ স্তরে রূপান্তরিত হয় এবং একটি ধূসর-তৃষ্ণার্ত ফিল্ম তৈরি হয়, যা আবরণের নমন কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। এছাড়াও, উত্তোলনের গতির সাথে সম্পর্কিত হওয়ার পাশাপাশি, এটি উত্তোলন কোণের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
৩. দস্তা নিমজ্জনের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
এটা সুপরিচিত যে ইস্পাত গ্রেটিং আবরণের পুরুত্ব সরাসরি দস্তা নিমজ্জনের সময়ের সাথে সম্পর্কিত। দস্তা নিমজ্জনের সময় মূলত ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর প্লেটিং সহায়তা অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলিকে দস্তা তরল তাপমাত্রায় গরম করার এবং দস্তা নিমজ্জনের পরে তরল পৃষ্ঠের উপর দস্তা ছাই অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় অন্তর্ভুক্ত করে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির দস্তা নিমজ্জনের সময় ধাতুপট্টাবৃত অংশ এবং দস্তা তরলের মধ্যে বিক্রিয়া বন্ধ হয়ে যাওয়ার এবং তরল পৃষ্ঠের দস্তা ছাই অপসারণের সময়ের সমষ্টিতে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি সময় খুব কম হয়, তবে ইস্পাত গ্রেটিং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। যদি সময় খুব বেশি হয়, তবে আবরণের পুরুত্ব এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পাবে এবং আবরণের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পাবে, যা ইস্পাত গ্রেটিং ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।