শিল্প প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, দাঁতযুক্ত ইস্পাত গ্রেটিংয়ের ব্যবহার আরও ব্যাপক হয়ে উঠছে এবং চাহিদাও বাড়ছে। দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত সাধারণত দাঁতযুক্ত ইস্পাত গ্রেটিংয়ের মধ্যে তৈরি করা হয়, যা মসৃণ এবং ভেজা জায়গা এবং অফশোর তেল প্ল্যাটফর্মে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ইস্পাত গ্রেটিংয়ের বৈশিষ্ট্য ছাড়াও, দাঁতযুক্ত ইস্পাত গ্রেটিংয়ের শক্তিশালী অ্যান্টি-স্লিপ ক্ষমতাও রয়েছে। এটি ব্যবহার করে নির্মিত খাদের কভারটি কব্জা দিয়ে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত, যার সুরক্ষা, চুরি-বিরোধী এবং সুবিধাজনক খোলার সুবিধা রয়েছে।
দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত উপাদান হল উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত, যা ঐতিহ্যবাহী ঢালাই লোহার প্লেটের তুলনায় ইস্পাত গ্রেটিংয়ের শক্তি এবং দৃঢ়তা অনেক বেশি করে তোলে। এটি বড় স্প্যান এবং ডক এবং বিমানবন্দরের মতো ভারী লোড পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, দাঁতযুক্ত স্টিলের গ্রেটিংয়ের সুবিধাগুলিও রয়েছে বড় জাল, ভাল নিষ্কাশন, সুন্দর চেহারা এবং বিনিয়োগ সাশ্রয়। ফুটো এলাকা ঢালাই লোহার প্লেটের দ্বিগুণেরও বেশি, 83.3% এ পৌঁছায়, সরল রেখা, রূপালী চেহারা এবং শক্তিশালী আধুনিক ধারণা সহ। দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাতের আকৃতি একপাশে সমানভাবে বিতরণ করা অর্ধ-চাঁদ। অর্ধ-চাঁদের নির্দিষ্ট আকার এবং ব্যবধান প্রকৃত চাহিদা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে। চেহারা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং ডাই পাঞ্চিং এবং কাটার জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের প্রধান পদ্ধতি হল হট রোলিং ফর্মিং, যার দুর্দান্ত সমস্যা রয়েছে, যেমন কম দক্ষতা, উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম দাঁত প্রোফাইল নির্ভুলতা। যদিও দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য কিছু গার্হস্থ্য সরঞ্জাম আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে থাকে, তবে এর ফিডিং, পাঞ্চিং এবং ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন হয় এবং নির্ভুলতা বেশি নয়। মাসিক উৎপাদন দক্ষতা কম এবং বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। উচ্চ-নির্ভুলতা দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত পাঞ্চিং মেশিন একটি নতুন ধরণের সরঞ্জাম যা দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডাই পাঞ্চিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটি ফিডিং, পাঞ্চিং থেকে ব্ল্যাঙ্কিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করে। প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায় 3-5 গুণ বেশি এবং এটি জনবল সাশ্রয় করে এবং দেশীয় শীর্ষস্থানীয় স্তরে পৌঁছায়।


সামগ্রিক কাঠামো: সিএনসি দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট স্টিল পাঞ্চিং মেশিনের সামগ্রিক স্কিম চিত্রে দেখানো হয়েছে। পাঞ্চিং মেশিনের সামগ্রিক কাঠামো মূলত ধাপে ধাপে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া, সামনের ফিডিং ডিভাইস, পিছনের ফিডিং ডিভাইস, পাঞ্চিং ডিভাইস, ম্যাচিং হাইড্রোলিক ডিভাইস, ডাই, ম্যাটেরিয়াল বিয়ারিং মেকানিজম, নিউমেটিক সিস্টেম এবং সিএনসি সিস্টেমে বিভক্ত। দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট স্টিলের পাঞ্চিং ডিভাইস ফ্ল্যাট স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে নির্ধারিত হয়। প্রকৃত উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে ফ্ল্যাট স্টিলের প্রস্থ সাধারণত 25~50 মিমি। দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট স্টিলের উপাদান Q235। দাঁতযুক্ত ফ্ল্যাট স্টিল একটি অর্ধবৃত্ত দিয়ে গঠিত যার একপাশে দাঁতের আকার থাকে। চেহারা এবং গঠন সহজ এবং পাঞ্চিং এবং গঠনের জন্য খুবই উপযুক্ত।
সিএনসি টুথেড ফ্ল্যাট স্টিল পাঞ্চিং মেশিনটি দ্রুত এবং মাঝারি কাটিং অর্জনের জন্য S7-214PLC সিএনসি সিস্টেম গ্রহণ করে। ব্যর্থতা বা জ্যামিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং বন্ধ হয়ে যাবে। TD200 টেক্সট ডিসপ্লের মাধ্যমে, পাঞ্চিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাট স্টিলের প্রতিটি দূরত্ব, ভ্রমণের গতি, পাঞ্চিং রুটের সংখ্যা ইত্যাদি।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
(১) পাঞ্চিং মেশিনের সামগ্রিক কাঠামো ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ফিডিং ডিভাইস, পাঞ্চিং ডিভাইস, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং সিএনসি সিস্টেম।
(২) ফিডিং ডিভাইসটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ফ্ল্যাট স্টিল চালানোর জন্য এনকোডার ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক পদ্ধতি গ্রহণ করে।
(৩) পাঞ্চিং ডিভাইসটি দ্রুত ফ্ল্যাট স্টিল পাঞ্চ করার জন্য একটি কনজুগেট ক্যাম পাঞ্চিং পদ্ধতি ব্যবহার করে।
(৪) পাঞ্চিং মেশিনের সাথে মিলিত হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং সিএনসি সিস্টেম পাঞ্চিংয়ের অটোমেশনের মাত্রা বৃদ্ধি করে
(৫) প্রকৃত অপারেশনের পরে, পাঞ্চিং মেশিনের পাঞ্চিং নির্ভুলতা 1.7±0.2 মিমি, ফিড সিস্টেমের নির্ভুলতা 600±0.3 মিমি এবং পাঞ্চিং গতি 24~30 মি: মিনিটে পৌঁছাতে পারে।
পোস্টের সময়: জুন-১৪-২০২৪