Identifikacija elektrocinčane čelične rešetke i vruće cinčane čelične rešetke

U prošlosti se razlika između elektrocinčane čelične rešetke i vruće pocinčane čelične rešetke uglavnom oslanjala na senzorski pregled cinkovih šljokica. Cinkove šljokice odnose se na izgled zrna koja se formiraju nakon što se vruće pocinčana čelična rešetka izvadi iz novog lonca, a sloj cinka se ohladi i stvrdne. Stoga je površina vruće pocinčane čelične rešetke obično hrapava, s tipičnim cinkovim šljokicama, dok je površina elektrocinčane čelične rešetke glatka. Međutim, s poboljšanjem novih tehnologija, vruće pocinčana čelična rešetka više nema tipične karakteristike običnih cinkovih šljokica. Ponekad je površina vruće pocinčane čelične rešetke svjetlija i reflektirajuća od površine elektrocinčane čelične rešetke. Ponekad, kada se vruće pocinčana čelična rešetka i elektrocinčana čelična rešetka stave zajedno, teško je razlikovati koja je vruće pocinčana, a koja elektrocinčana čelična rešetka. Stoga se trenutno ne mogu razlikovati po izgledu.

Ne postoji metoda identifikacije za razlikovanje ove dvije metode cinčanja u Kini, pa čak ni u svijetu, tako da je potrebno proučiti metodu razlikovanja od teorijskog korijena. Pronađite razliku između njih na osnovu principa cinčanja.
, i razlikovati ih od prisustva ili odsustva sloja legure Zn-Fe u suštini. Nakon potvrde, mora biti tačno. Princip vrućeg cinčanja čeličnih rešetkastih proizvoda je uranjanje čeličnih proizvoda nakon čišćenja i aktivacije u rastopljenu tekućinu cinka, te se reakcijom i difuzijom između željeza i cinka, na površinu čeličnih rešetkastih proizvoda nanosi premaz od legure cinka s dobrom adhezijom. Proces formiranja sloja vrućeg cinčanja je u suštini proces formiranja legure željeza i cinka između matrice željeza i najudaljenijeg sloja čistog cinka. Njegova jaka adhezija također određuje njegovu odličnu otpornost na koroziju. Iz mikroskopske strukture, uočava se kao dvoslojna struktura.
Princip elektrocinčanja čeličnih rešetkastih proizvoda je korištenje elektrolize za formiranje ujednačenog, gustog i dobro vezanog sloja metala ili legure na površini dijelova čelične rešetke, te formiranje premaza na površini čelične rešetke, kako bi se postigao proces zaštite čelične rešetke od korozije. Stoga je elektrocinčani premaz vrsta premaza koji koristi usmjereno kretanje električne struje od pozitivne do negativne elektrode. Zn2+ u elektrolitu nukleira, raste i taloži se na podlozi čelične rešetke pod djelovanjem potencijala formirajući pocinčani sloj. U ovom procesu ne postoji proces difuzije između cinka i željeza. Mikroskopskim posmatranjem se definitivno radi o čistom sloju cinka.
U suštini, toplo cinčanje ima sloj legure željeza i cinka i sloj čistog cinka, dok elektro cinčanje ima samo sloj čistog cinka. Prisustvo ili odsustvo sloja legure željeza i cinka u premazu je glavna osnova za identifikaciju metode premazivanja. Metalografska metoda i XRD metoda se uglavnom koriste za detekciju premaza kako bi se razlikovalo elektro cinčanje od toplog cinčanja.