Strukturne karakteristike efikasne i štedljive opreme za rezanje čeličnih rešetki

U cjelokupnoj proizvodnji čeličnih rešetki postoje dva najkritičnija procesa: zavarivanje pod pritiskom i smicanje. Trenutno, oprema koja se obično koristi u Kini je: automatska mašina za zavarivanje pod pritiskom i mobilna mašina za hladnu pilu. U Kini postoji mnogo profesionalnih proizvođača opreme za proizvodnju čeličnih rešetki. Ove dvije opreme su trenutno relativno zrela oprema. Međutim, što se tiče pokretne mašine za hladnu pilu sa čeličnim rešetkastim diskom, postoje nedostaci kao što su niska radna efikasnost, velika potrošnja energije, veliki otpad materijala, velika buka i zagađenje, loše radno okruženje i velika greška u veličini radnog komada. Ovi nedostaci su neizbježni za samu opremu za piljenje. Upravo ovi neizbježni nedostaci čine da se ukupni nivo obrade u industriji čeličnih rešetki pomjera naniže.

Trenutno, velika većina domaćih preduzeća koristi disk mašine za hladnu pilu kao profesionalne alatne mašine za rezanje čeličnih rešetki. U inostranstvu postoje specijalne mašine alatke za vertikalno vertikalno striženje. Uvezene alatne mašine visoke efikasnosti i visokih performansi vertikalnog smicanja su skupe, što većinu domaćih preduzeća obeshrabruje, pa je domaćih preduzeća vrlo malo. S obzirom na gore navedene nedostatke disk mašine za hladnu testeru, razvijena je kolekcija efikasnih i visoko efikasnih mašina za hladnu testere. Profesionalna oprema koja integrira uštedu energije, rezanje bez zagađenja i nerazorno rezanje je od velikog značaja za sadašnju industriju prerade čeličnih rešetki.
Značajke opreme za striženje čeličnih rešetki
Mašina za rezanje čelične rešetke razvijena po principu smicanja može postići jednokratno rezanje čelične rešetke u cjelini. Hidraulički sistem pokreće pokretnu grupu alata da istovremeno reže svu čeličnu rešetku ravnog čelika pričvršćenu u kombinovani alat. Ima prednosti izuzetno niske cijene, jednostavnog principa rada, male sile smicanja, jednostavne strukture i praktičnog rada. Istovremeno, značajno smanjuje potrošnju energije i može se primijeniti na sve specifikacije jednostavnom zamjenom alata. Također može u potpunosti promijeniti bučno radno okruženje u prerađivačkoj radionici. Promijenite bučno radno okruženje radionice za obradu. U poređenju sa mobilnom kružnom mašinom za hladnu testeru, mašina za rezanje čelične rešetke koja koristi princip smicanja ne samo da prevazilazi različite nedostatke gore pomenute mašine za hladnu kružnu pilu, već ima i sledeće prednosti: (1) Visoka efikasnost: Isključujući vreme za utovar, pozicioniranje i presovanje, stvarno šišanje košta samo (10~15)$/vreme. Mašina za rezanje čelične rešetke može u potpunosti zadovoljiti proizvodne zahtjeve automatske mašine za zavarivanje pod pritiskom; (2) Ušteda energije: Uljni cilindar talasnog pritiska se koristi za guranje mobilnog alata za rezanje čelične rešetke. Snaga je talasna tlačna pumpa i motor od 2,2kw. Radno vrijeme je samo (15~20)s/vreme, a potrošnja energije je 15 stepeni/dan, što je ekvivalentno 3,75% potrošnje energije kružne hladne pile. (3) Nedestruktivno: Pošto koristi princip smicanja, ne stvara se otpad, a nedestruktivno smicanje se zaista postiže, a rez je gladak i ravan; (4) Jednostavan rad: Cela oprema ima visok stepen automatizacije, a operater treba da pritisne samo nekoliko dugmadi da bi izvršio kompletan skup radnji, uz niski radni intenzitet i siguran i pouzdan rad; (5) Nema potrebe za naknadnom obradom; rez rezane čelične rešetke je ravan i gladak, i neće biti trna. Formira se u jednom trenutku i ne zahteva naknadnu obradu; (6) Bez zagađenja: Rad je odličan, čist i ekološki prihvatljiv;
(7) Visoka preciznost proizvoda: Sve radnje su kontrolisane hidrauličkim i pneumatskim sredstvima, sa visokim stepenom automatizacije, automatskom detekcijom i automatskom kontrolom, pouzdanim radom i visokom preciznošću proizvoda.

Visoko efikasne i štedljive mašine za rezanje čeličnih rešetki mogu iz temelja promijeniti trenutni obrazac obrade u industriji čeličnih rešetki. Očekuje se da će nakon formiranja industrijalizirane proizvodnje zamijeniti ili djelimično zamijeniti trenutno korištenu kružnu hladnu pilu kako bi se nivo obrade cjelokupne industrije podigao na viši nivo; u isto vrijeme može poboljšati kvalitetu proizvoda. Zamjena originalne neefikasne opreme sa visokom potrošnjom energije visokoefikasnim i štedljivim proizvodima može uštedjeti mnogo energije za prerađivačke kompanije u cijeloj industriji. Štaviše, može u potpunosti poboljšati surovo okruženje u prerađivačkoj radionici i omogućiti prerađivačima tiho i čisto radno okruženje, što je od velikog značaja za postizanje civilizovane proizvodnje i optimizaciju životne sredine.