Faktori koji utiču na debljinu premaza čelične rešetke od cinka su uglavnom: sastav metala čelične rešetke, hrapavost površine čelične rešetke, sadržaj i raspodjela aktivnih elemenata silicija i fosfora u čeličnoj rešetki, unutrašnji napon čelične rešetke, geometrijske dimenzije radnog komada čelične rešetke i proces vrućeg cinčanja čelične rešetke. Važeći međunarodni i kineski standardi za vruće cinčanje podijeljeni su u odjeljke prema debljini ploče. Prosječna debljina i lokalna debljina cinkovog premaza trebaju dostići odgovarajuću debljinu kako bi se odredile antikorozivne performanse cinkovog premaza. Vrijeme potrebno za postizanje termičke ravnoteže i ravnoteže izmjene cinka i željeza za radne komade čelične rešetke različitih debljina je različito, a debljina formiranog premaza je također različita. Prosječna debljina premaza u standardu je iskustvena vrijednost industrijske proizvodnje zasnovana na gore spomenutom mehanizmu cinčanja, a lokalna debljina je iskustvena vrijednost potrebna da bi se uzela u obzir neravnomjerna raspodjela debljine cinkovog premaza i zahtjevi za otpornost premaza na koroziju. Stoga, ISO standard, američki ASTM standard, japanski JS standard i kineski standard imaju malo drugačije zahtjeve za debljinu cinkovog premaza, koji su slični. Prema odredbama standarda za vruće cinčanje GB B 13912-2002 Narodne Republike Kine. Standardi cinkovog premaza za proizvode od vruće cinčanih čeličnih rešetki su sljedeći: Za vruće cinčane čelične rešetke debljine veće ili jednake 6 mm, prosječna debljina cinkovog premaza na vruće cinčanoj čeličnoj rešetki treba biti veća od 85 mikrona, a lokalna debljina treba biti veća od 70 mikrona. Za vruće cinčane čelične rešetke debljine manje od 6 mm i veće od 3 mm, prosječna debljina cinkovog premaza na vruće cinčanoj čeličnoj rešetki treba biti veća od 70 mikrona, a lokalna debljina treba biti veća od 55 mikrona. Za rešetke od vruće pocinčanog čelika debljine manje od 3 mm i veće od 1,5 mm, prosječna debljina cinkovog premaza na rešetki od vruće pocinčanog čelika treba biti veća od 55 mikrona, a lokalna debljina treba biti veća od 45 mikrona.
Uloga i utjecaj debljine premaza vrućim cinčanjem
Debljina toplo pocinčanog premaza na čeličnoj rešetki određuje antikorozivne performanse čelične rešetke. Korisnici mogu odabrati debljinu cinkovog premaza koja je veća ili manja od standardne. Teško je dobiti deblji premaz u industrijskoj proizvodnji tankih čeličnih rešetki s glatkom površinom manjom od 3 mm. Osim toga, debljina cinkovog premaza koja nije proporcionalna debljini ploče čelične rešetke utjecat će na čvrstoću veze između premaza i podloge i na kvalitet izgleda premaza. Previše debeli sloj premaza uzrokovat će da premaz izgleda hrapavo i lako se ljušti. Pozlaćena čelična rešetka ne može izdržati sudare tokom transporta i ugradnje. Ako u sirovinama čelične rešetke ima više aktivnih elemenata silicija i fosfora, također je vrlo teško dobiti tanji premaz u industrijskoj proizvodnji. To je zato što sadržaj silicija u čeliku utiče na način rasta sloja legure između cinka i željeza, što će uzrokovati brzi rast sloja legure cink-željezo faze (,) i (prema površini premaza, što rezultira hrapavom i mat površinom premaza, formirajući sivi premaz sa slabom adhezijom. Stoga, kao što je gore objašnjeno, postoji nesigurnost u rastu pocinčanog sloja čelične rešetke. Često je teško postići određeni raspon debljine premaza u stvarnoj proizvodnji. Debljina navedena u standardu za vruće pocinčavanje čelične rešetke je empirijska vrijednost generirana nakon velikog broja eksperimenata, uzimajući u obzir različite faktore i zahtjeve, te je razumnija.
Vrijeme objave: 19. avg. 2024.