Durant el procés de producció de les mines de carbó, es genera una gran quantitat d'aigua subterrània. L'aigua subterrània flueix cap al dipòsit d'aigua a través de la rasa situada a un costat del túnel i després es descarrega a terra mitjançant una bomba multietapa. A causa de l'espai limitat del túnel subterrani, normalment s'afegeix una coberta sobre la rasa com a vorera perquè la gent hi pugui caminar.
Les cobertes de rases que s'utilitzen habitualment a la Xina ara són productes de ciment. Aquest tipus de coberta té desavantatges evidents, com ara la fàcil ruptura, cosa que representa una greu amenaça per a la producció segura de les mines de carbó. A causa de l'efecte de la pressió del terra, la rasa i la coberta de la rasa sovint estan sotmeses a una pressió enorme. Com que la coberta de ciment té poca plasticitat i cap capacitat de deformació plàstica, sovint es trenca i perd la seva funció immediatament quan se sotmet a la pressió del terra, cosa que representa una greu amenaça per a la seguretat de les persones que hi caminen i perden la capacitat de ser reutilitzada. Per tant, cal substituir-la amb freqüència, el cost d'ús és elevat i pressiona la producció de mines. La coberta de ciment és pesada i molt difícil d'instal·lar i substituir quan està danyada, cosa que augmenta la càrrega del personal i provoca un gran malbaratament de recursos humans i materials. Com que la coberta de ciment trencada cau a la rasa, cal netejar-la amb freqüència.
Desenvolupament de la cobertura de les rases
Per tal de superar els defectes de la coberta de ciment, garantir la seguretat del personal que camina, reduir els costos de producció i alliberar els empleats de la feina física pesada, la planta de reparació de màquines de la mina de carbó va organitzar tècnics per dissenyar un nou tipus de coberta de rasa basada en molta pràctica. La nova coberta de rasa està feta d'una placa d'acer estampada en forma de llenties de 5 mm de gruix. Per augmentar la resistència de la coberta, es proporciona una nervadura de reforç sota la coberta. La nervadura de reforç està feta d'acer d'angle equilàter de 30x30x3 mm, que es solda de manera intermitent a la placa d'acer estampada. Després de la soldadura, la coberta es galvanitza en el seu conjunt per prevenir l'òxid i la corrosió. A causa de les diferents mides de les rases subterrànies, la mida de processament específica de la coberta de rasa s'ha de processar segons la mida real de la rasa.
Prova de resistència de la coberta de la rasa
Com que la coberta de la rasa fa la funció de pas de vianants, ha de poder suportar prou càrrega i tenir un factor de seguretat suficient. L'amplada de la coberta de la rasa és generalment d'uns 600 mm, i només pot transportar una persona quan camina. Per augmentar el factor de seguretat, col·loquem un objecte pesat de 3 vegades la massa del cos humà sobre la coberta de la rasa quan fem proves estàtiques. La prova mostra que la coberta és completament normal sense cap flexió ni deformació, cosa que indica que la resistència de la nova coberta és totalment aplicable al pas de vianants.
Avantatges de les cobertes de rases
1. Lleuger i fàcil instal·lació
Segons els càlculs, una nova coberta de rasa pesa uns 20k, que és aproximadament la meitat de la coberta de ciment. És lleugera i molt fàcil d'instal·lar. 2. Bona seguretat i durabilitat. Com que la nova coberta de rasa està feta de xapa d'acer estampada, no només és resistent, sinó que tampoc es farà malbé per fractures fràgils i és duradora.
3. Es pot reutilitzar
Com que la nova coberta de rasa està feta de xapa d'acer, té una certa capacitat de deformació plàstica i no es farà malbé durant el transport. Fins i tot si es produeix una deformació plàstica, es pot reutilitzar després de restaurar la deformació. Com que la nova coberta de rasa té els avantatges esmentats, s'ha promogut i aplicat àmpliament a les mines de carbó. Segons les estadístiques de l'ús de noves cobertes de rasa a les mines de carbó, l'ús de noves cobertes de rasa ha millorat considerablement la producció, la instal·lació, el cost i la seguretat, i és digne de promoció i aplicació.
Data de publicació: 12 de juny de 2024