Com a material de protecció àmpliament utilitzat a la indústria, l'agricultura, la construcció, el transport i altres camps, la malla soldada té un procés de fabricació complex i delicat. Aquest article explorarà el procés de fabricació de la malla soldada en profunditat i us portarà a entendre el procés de naixement d'aquest producte.
La producció demalla soldadacomença amb la selecció de cables d'acer de baix carboni d'alta qualitat. Aquests cables d'acer no només tenen una alta resistència i una bona tenacitat, sinó que també tenen una bona soldabilitat i resistència a la corrosió a causa del seu baix contingut de carboni. En l'etapa de soldadura, els cables d'acer es disposen i es fixen en un patró predeterminat mitjançant una màquina de soldadura, assentant les bases per a treballs de soldadura posteriors.
Un cop finalitzada la soldadura, la malla soldada entra a l'etapa de tractament superficial. Aquest enllaç és crucial perquè està directament relacionat amb la resistència a la corrosió i la vida útil de la malla soldada. Els mètodes comuns de tractament de superfícies inclouen el revestiment en fred (galvanització), el revestiment en calent i el recobriment de PVC. La galvanització en fred consisteix a xapar zinc a la superfície del filferro d'acer mitjançant l'acció del corrent al tanc de galvanoplastia per formar una capa densa de zinc per millorar la resistència a la corrosió. La galvanització en calent consisteix a submergir el filferro d'acer en líquid de zinc fos i escalfat i formar un recobriment mitjançant l'adhesió del líquid de zinc. Aquest recobriment és més gruixut i té una resistència a la corrosió més forta. El recobriment de PVC consisteix a cobrir la superfície del filferro d'acer amb una capa de material de PVC per millorar el seu rendiment anticorrosió i estètica.
Aleshores, el filferro d'acer tractat amb superfície entrarà a l'etapa de soldadura i formació dels equips de soldadura automatitzats. Aquest enllaç és la clau per a la formació de la malla soldada. Mitjançant equips de soldadura automatitzats, s'assegura que els punts de soldadura són ferms, la superfície de la malla és plana i la malla és uniforme. L'aplicació d'equips de soldadura automatitzat no només millora l'eficiència de la producció, sinó que també millora molt l'estabilitat de la qualitat de la malla soldada.
El procés de producció de diferents tipus de malla soldada també serà diferent. Per exemple, la malla soldada galvanitzada es tractarà mitjançant electrogalvanització o galvanització en calent; La malla soldada d'acer inoxidable es processa mitjançant una tecnologia mecànica automatitzada precisa per garantir que la superfície de la malla sigui plana i l'estructura sigui forta; La malla de soldadura recoberta de plàstic i la malla de soldadura immersa en plàstic estan recobertes de PVC, PE i altres pols després de la soldadura per millorar el seu rendiment anticorrosió i estètica.
El procés de producció de malla soldada no només és complex i delicat, sinó que també cada enllaç és crucial. És el control estricte i el bon funcionament d'aquests enllaços els que fan que les malles soldades tinguin un paper important en diversos camps. Tant si es tracta de la protecció d'aïllament tèrmic de les parets exteriors de l'edifici com de la protecció de la tanca en el camp agrícola, la malla soldada ha guanyat un ampli reconeixement i confiança amb la seva alta resistència, resistència a la corrosió i fàcil instal·lació.

Hora de publicació: 23-12-2024