En el passat, la distinció entre la reixa d'acer electrogalvanitzat i la reixa d'acer galvanitzat en calent es basava principalment en la inspecció sensorial de les lluentons de zinc. Les lluentons de zinc es refereixen a l'aspecte dels grans formats després que la reixa d'acer galvanitzat en calent s'extregui del nou recipient i la capa de zinc es refredi i se solidifiqui. Per tant, la superfície de la reixa d'acer galvanitzat en calent sol ser rugosa, amb les típiques lluentons de zinc, mentre que la superfície de la reixa d'acer electrogalvanitzat és llisa. Tanmateix, amb la millora de les noves tecnologies, la reixa d'acer galvanitzat en calent ja no té les característiques típiques de les lluentons de zinc ordinàries. De vegades, la superfície de la reixa d'acer galvanitzat en calent és més brillant i reflectant que la de la reixa d'acer electrogalvanitzat. De vegades, quan es col·loquen una reixa d'acer galvanitzat en calent i una reixa d'acer electrogalvanitzat, és difícil distingir quina és la reixa d'acer galvanitzat en calent i quina és la reixa d'acer electrogalvanitzat. Per tant, actualment no es poden distingir les dues per l'aspecte.
No hi ha cap mètode d'identificació per distingir aquests dos mètodes de galvanització a la Xina o fins i tot internacionalment, per la qual cosa cal estudiar el mètode per distingir-los des de l'arrel teòrica. Trobeu la diferència entre els dos a partir del principi de la galvanització.
, i distingir-los de la presència o absència de capa d'aliatge Zn-Fe en essència. Un cop confirmat, ha de ser precís. El principi de la galvanització per immersió en calent dels productes de reixa d'acer és submergir els productes d'acer després de la neteja i l'activació en líquid de zinc fos, i a través de la reacció i difusió entre el ferro i el zinc, es recobreix un recobriment d'aliatge de zinc amb bona adherència a la superfície dels productes de reixa d'acer. El procés de formació de la capa de galvanització per immersió en calent és essencialment el procés de formació d'un aliatge de ferro-zinc entre la matriu de ferro i la capa de zinc pur més externa. La seva forta adherència també determina la seva excel·lent resistència a la corrosió. A partir de l'estructura microscòpica, s'observa com una estructura de dues capes.
El principi de l'electrogalvanització de productes de reixa d'acer és utilitzar l'electròlisi per formar una capa de deposició de metall o aliatge uniforme, densa i ben unida a la superfície de les peces de la reixa d'acer, i formar un recobriment a la superfície de la reixa d'acer, per tal d'aconseguir el procés de protecció de la reixa d'acer de la corrosió. Per tant, el recobriment electrogalvanitzat és un tipus de recobriment que utilitza el moviment direccional del corrent elèctric des de l'elèctrode positiu fins a l'elèctrode negatiu. El Zn2+ de l'electròlit es nuclea, creix i es diposita al substrat de la reixa d'acer sota l'acció del potencial per formar una capa galvanitzada. En aquest procés, no hi ha cap procés de difusió entre el zinc i el ferro. A partir de l'observació microscòpica, definitivament és una capa de zinc pur.
En essència, la galvanització per immersió en calent té una capa d'aliatge de ferro-zinc i una capa de zinc pur, mentre que l'electrogalvanització només té una capa de zinc pur. La presència o absència d'una capa d'aliatge de ferro-zinc al recobriment és la base principal per identificar el mètode de recobriment. El mètode metal·logràfic i el mètode XRD s'utilitzen principalment per detectar el recobriment per distingir l'electrogalvanització de la galvanització per immersió en calent.
Data de publicació: 31 de maig de 2024