Procés de producció de xarxa de protecció penitenciaria

1. La xarxa de protecció de la presó selecciona filferro baix en carboni d'alta qualitat i utilitza un dipòsit d'aigua per estirar el filferro fins al diàmetre de filferro que necessitem.
2. Col·loqueu el filferro aprimat a la màquina de redreçar i tallar i estireu-lo a una certa longitud i quantitat.
3. Per a materials de filferro de ferro de tall recte, utilitzeu una màquina especial de soldadura per punts per soldar malles semielaborades amb forats de malla uniformes i una bona qualitat de soldadura.
4. En funció de cada producte, realitzar processaments secundaris del producte, com plegat, emmarcat, etc.
5. Utilitzeu tecnologia de soldadura avançada per dur a terme processos de soldadura de productes i soldadura completa del marc del producte.
6. Realitzar un tractament superficial de la malla de protecció de la presó soldada. És un procés de preescalfament, immersió i curat de productes metàl·lics acabats. Galvanitzat, submergit en plàstic, anticorrosió i antioxidant, fort i durador.
7. L'immersió de la xarxa de protecció de la presó és un procés d'escalfament. Durant la submersió, el metall escalfat s'adhereix als materials circumdants. La temperatura del metall i el temps d'immersió són molt importants. Per tant, la temperatura i la forma d'immersió són clau per determinar la quantitat de plastisol que s'adhereix.
Avantatges de la xarxa de protecció de la presó: sense manteniment i manteniment manuals, teixit senzill, instal·lació i empalmament flexibles, bonic i pràctic, fàcil de construir, color brillant, fàcil de mantenir, immersió de plàstic eficient, deu anys a prova d'oxidació, fàcil de desmuntar i muntar, bona reutilització, no fàcil de corroir, llarga vida útil, pràctic, propici per a la construcció, instal·lació còmoda, muntatge flexible i durador, anticorrosió, durador, anticorrosió i durador. resistent al sol, resistent a la intempèrie i altres característiques. Per als mètodes anticorrosió, es pot utilitzar galvanoplastia, xapa en calent, polvorització de plàstic i immersió de plàstic.