Mga hinungdan sa kaagnasan sa stainless steel grating

Mga hinungdan sa kaagnasan sa stainless steel grating

1 Dili husto nga pagtipig, transportasyon ug pag-alsa
Atol sa pagtipig, transportasyon ug pag-alsa, ang stainless steel grating madaot kung kini makasugat sa mga garas gikan sa gahi nga mga butang, kontak sa dili parehas nga mga asero, abug, lana, taya ug uban pang polusyon. Ang pagsagol sa stainless steel sa ubang mga materyales ug dili hustong tooling para sa pagtipig daling makahugaw sa nawong sa stainless steel ug makapahinabog kemikal nga corrosion. Ang dili husto nga paggamit sa mga himan sa transportasyon ug mga fixtures mahimong hinungdan sa mga bumps ug mga garas sa nawong sa stainless steel, sa ingon makaguba sa ibabaw nga chromium film sa stainless steel ug mahimong electrochemical corrosion. Ang dili husto nga paggamit sa mga hoist ug chucks ug dili husto nga operasyon sa proseso mahimo usab nga hinungdan sa pagkaguba sa ibabaw nga chromium film sa stainless steel, hinungdan sa electrochemical corrosion.
2 Pagdiskarga ug pagporma sa hilaw nga materyal
Ang giligid nga steel plate nga mga materyales kinahanglan nga iproseso ngadto sa patag nga puthaw aron gamiton pinaagi sa pag-abli ug pagputol. Sa pagproseso sa ibabaw, ang chromium-rich oxide passivation film sa ibabaw sa stainless steel grating naguba tungod sa pagputol, pag-clamping, pagpainit, pagpuga sa agup-op, bugnaw nga pagtrabaho nga hardening, ug uban pa, hinungdan sa electrochemical corrosion. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang gibutyag nga nawong sa steel substrate human malaglag ang passivation film mo-react sa atmospera sa pag-ayo sa kaugalingon, maporma pag-usab ang chromium-rich oxide passivation film, ug magpadayon sa pagpanalipod sa substrate. Bisan pa, kung ang nawong sa stainless steel dili limpyo, kini makapadali sa kaagnasan sa stainless steel. Ang pagputol ug pagpainit sa panahon sa proseso sa pagputol ug ang pag-clamping, pagpainit, pagpuga sa agup-op, pagpagahi sa bugnaw nga pagtrabaho sa panahon sa proseso sa pagporma magdala sa dili patas nga pagbag-o sa istruktura ug hinungdan sa electrochemical corrosion.
3 Pagsulod sa init
Atol sa proseso sa paggama sa stainless steel grating, kung ang temperatura moabot sa 500 ~ 800 ℃, ang chromium carbide sa stainless steel mo-precipitate ubay sa utlanan sa lugas, ug ang intergranular corrosion mahitabo duol sa utlanan sa lugas tungod sa pagkunhod sa chromium content. Ang thermal conductivity sa austenitic stainless steel mga 1/3 sa carbon steel. Ang kainit nga namugna sa panahon sa welding dili dali nga masabwag, ug usa ka dako nga kantidad sa kainit ang natipon sa weld area aron madugangan ang temperatura, nga moresulta sa intergranular corrosion sa stainless steel weld ug sa palibot nga mga lugar. Dugang pa, ang ibabaw nga layer sa oxide nadaot, nga dali nga hinungdan sa electrochemical corrosion. Busa, ang weld area kay prone sa corrosion. Human makompleto ang operasyon sa welding, kasagaran gikinahanglan ang pag-polish sa dagway sa weld aron makuha ang itom nga abo, spatter, welding slag ug uban pang media nga prone sa corrosion, ug ang pickling ug passivation nga pagtambal gihimo sa gibutyag nga arc weld.
4. Dili husto nga pagpili sa mga himan ug pagpatuman sa proseso sa panahon sa produksyon
Sa aktuwal nga proseso sa operasyon, ang dili husto nga pagpili sa pipila ka mga himan ug pagpatuman sa proseso mahimo usab nga mosangput sa kaagnasan. Pananglitan, ang dili kompleto nga pagtangtang sa passivation atol sa weld passivation mahimong mosangpot sa kemikal nga corrosion. Ang sayop nga mga himan gipili sa dihang naglimpyo sa slag ug spatter human sa welding, nga moresulta sa dili kompleto nga paglimpyo o kadaot sa ginikanan nga materyal. Ang dili husto nga paggaling sa kolor sa oksihenasyon makaguba sa ibabaw nga layer sa oxide o ang pagdikit sa mga sangkap nga dali nga taya, nga mahimong mosangpot sa electrochemical corrosion.