Ang hot-dip galvanizing mao ang usa sa importante nga anti-corrosion nga mga pamaagi nga sagad gigamit alang sa surface treatment sa steel grating. Sa usa ka corrosive nga palibot, ang gibag-on sa galvanized layer sa steel grating adunay direktang epekto sa corrosion resistance. Ubos sa parehas nga kondisyon sa kalig-on sa bonding, ang gibag-on sa coating (gidaghanon sa adhesion) lahi, ug lahi usab ang panahon sa pagsukol sa kaagnasan. Ang zinc adunay labi ka maayo nga pasundayag ingon usa ka materyal nga panalipod alang sa base sa puthaw nga grating. Ang potensyal sa electrode sa zinc mas ubos kaysa sa puthaw. Sa presensya sa electrolyte, ang zinc mahimong anode ug mawad-an sa mga electron ug mas gusto nga mag-corrodes, samtang ang steel grating base mahimong cathode. Gipanalipdan kini gikan sa kaagnasan pinaagi sa proteksyon sa electrochemical sa galvanized layer. Dayag nga, ang nipis nga taklap, mas mubo ang panahon sa pagsukol sa kaagnasan, ug ang panahon sa pagsukol sa kaagnasan nagdugang samtang ang gibag-on sa coating nagdugang. Bisan pa, kung ang gibag-on sa coating labi ka baga, ang kusog sa pagbugkos tali sa coating ug sa metal nga substrate mokunhod pag-ayo, nga makapakunhod sa panahon sa pagsukol sa kaagnasan ug dili epektibo sa ekonomiya. Busa, adunay usa ka kamalaumon nga kantidad alang sa gibag-on sa coating, ug dili maayo nga mahimong sobra ka baga. Human sa pag-analisar, alang sa hot-dip galvanized steel grating plating nga mga bahin sa lain-laing mga detalye, ang kamalaumon nga gibag-on sa coating mao ang labing angay aron makab-ot ang pinakataas nga panahon sa pagsukol sa corrosion.
Mga paagi aron mapalambo ang gibag-on sa coating
1. Pilia ang labing maayo nga temperatura sa galvanizing
Sa unsa nga paagi sa pagpugong sa galvanizing temperatura sa steel grating mao ang importante kaayo aron sa pagsiguro ug sa pagpalambo sa taklap nga kalidad. Human sa mga tuig sa pagpraktis sa produksiyon, kami nagtuo nga kini mao ang sulundon nga sa pagkontrolar sa hot-dip galvanizing temperatura sa 470 ~ 480 ℃. Sa diha nga ang gibag-on sa plated nga bahin mao ang 5mm, ang sapaw gibag-on mao ang 90 ~ 95um (ambient temperatura mao ang 21 ~ 25 (). Niini nga panahon, ang hot-dip galvanized steel grating gisulayan sa tumbaga sulfate nga paagi. Ang mga resulta nagpakita nga: ang taklap nga naunlod sa labaw pa kay sa 7 ka beses nga walay pagbutyag sa puthaw nga matrix sa 9 degrees nga patag; Kung ang temperatura sa pagpaunlod sa zinc mao ang 455 ~ 460 ℃, ang gibag-on sa coating milapas sa kamalaumon nga kantidad Niini nga panahon, bisan kung ang mga resulta sa pagsulay sa pagkaparehas sa coating maayo (kasagarang naunlod sa sobra sa 8 ka beses nga wala ibutyag ang matrix), tungod sa pagtaas sa viscosity sa zinc, ang pagkalubog nga panghitabo dili garantiya Ang temperatura sa pagpaunlod mao ang 510 ~ 520 ℃, ang gibag-on sa coating mas gamay kaysa sa kamalaumon nga kantidad (kasagaran ubos pa sa 60um Ang maximum nga gidaghanon sa mga pagsukod sa pagkaparehas mao ang 4 nga pagpaunlod aron ibutyag ang matrix, ug ang resistensya sa corrosion dili garantiya).
2. Kontrola ang katulin sa pagbayaw sa mga plated nga bahin. Ang katulin sa pag-alsa sa steel grating plated nga mga bahin gikan sa zinc liquid adunay importante nga impluwensya sa gibag-on sa coating. Sa diha nga ang pagbayaw speed mao ang paspas, unya Ang galvanized layer mao ang baga. Kung ang katulin sa pagbayaw hinay, ang sapaw mahimong nipis. Busa, ang katulin sa pagbayaw kinahanglan nga angay. Kung kini hinay kaayo, ang iron-zinc alloy layer ug ang puro nga zinc layer mokaylap sa panahon sa proseso sa pagbayaw sa steel grating plated nga mga bahin, aron ang puro nga zinc layer hapit hingpit nga mabag-o ngadto sa usa ka layer nga haluang metal, ug usa ka grey-uhaw nga pelikula ang naporma, nga makapamenos sa bending performance sa coating. Dugang pa, dugang pa nga may kalabutan sa katulin sa pagbayaw, kini usab suod nga may kalabutan sa anggulo sa pagbayaw.
3. Hugot nga kontrola ang zinc immersion time
Nahibal-an nga ang gibag-on sa steel grating coating direktang may kalabutan sa zinc immersion time. Ang zinc immersion time nag-una naglakip sa panahon nga gikinahanglan sa pagtangtang sa plating aid sa ibabaw sa mga plated nga mga bahin ug ang panahon nga gikinahanglan sa pagpainit sa plated nga mga bahin ngadto sa zinc liquid temperatura ug sa pagtangtang sa zinc abo sa liquid nawong human sa zinc pagpaunlod. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang oras sa pagpaunlod sa zinc sa mga plated nga bahin gikontrol sa kadaghanon sa oras kung ang reaksyon tali sa mga plated nga bahin ug ang zinc nga likido natapos ug ang zinc ash sa likido nga nawong gikuha. Kung ang oras mubo ra, ang kalidad sa steel grating plated nga mga bahin dili masiguro. Kung ang oras taas kaayo, ang gibag-on ug brittleness sa coating modaghan, ug ang corrosion resistance sa coating maminusan, nga makaapekto sa serbisyo sa kinabuhi sa steel grating plated parts.
Oras sa pag-post: Hun-20-2024