Lisovací díly se spoléhají na lisy a formy, které vyvíjejí vnější síly na desky, pásy, trubky a profily za účelem plastické deformace nebo separace, aby se získal požadovaný tvar a velikost obrobku (výlisků) tvářecím způsobem zpracování. Lisování a kování jsou zpracování plastů (nebo tlakové zpracování), souhrnně známé jako kování.
Ze světové oceli tvoří 60 až 70 % plechy, z nichž většina je lisována do hotových výrobků. Karoserie automobilu, podvozek, palivová nádrž, chladič, kotlový buben, plášť kontejneru, motor, elektrický plech z křemíkové oceli atd., jsou lisované. Nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje, náčiní a další výrobky, existuje také velké množství lisovacích dílů.
Ve srovnání s odlitky a výkovky mají výlisky vlastnosti tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisováním lze vyrobit obrobky s výztuhami, žebry, zvlněním nebo obrubováním, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesné formy může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní a otvor může být vyražen, výstupek a tak dále.
Díly lisované za studena se obecně již neřežou nebo je zapotřebí pouze malé množství řezání. Přesnost a stav povrchu dílů pro lisování za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále jsou lepší než odlitky a výkovky a řezné množství je menší.
Lisování je efektivní výrobní metoda, použití kompozitní matrice, zejména vícepolohové progresivní matrice, může dokončit více lisovacích procesů na lisu, aby se dosáhlo automatické výroby od odvíjení, vyrovnávání, vysekávání až po tvarování a konečnou úpravu. Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně mohou vyrobit stovky kusů za minutu.
Lisování je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Separační proces se také nazývá blanking, jehož cílem je oddělit výlisky od listového materiálu podél určité obrysové linie a zároveň zajistit požadavky na kvalitu separačního úseku. Povrchové a vnitřní vlastnosti plechu pro ražení mají velký vliv na kvalitu lisovacích výrobků, což vyžaduje přesnou a rovnoměrnou tloušťku lisovacích materiálů. Hladký povrch, bez skvrn, bez jizvy, bez otěru, bez povrchové trhliny atd. Mez kluzu je rovnoměrná a nemá zjevnou směrovost. Vysoká rovnoměrná tažnost; Nízký výnosový poměr; Nízké pracovní zpevnění.
Čas odeslání: září-05-2023