Achosion cyrydiad gratio dur di-staen
1 Storio, cludo a chodi amhriodol
Yn ystod storio, cludo a chodi, bydd gratio dur di-staen yn cyrydu pan fydd yn dod ar draws crafiadau o wrthrychau caled, cysylltiad â dur annhebyg, llwch, olew, rhwd a llygredd arall. Gall cymysgu dur gwrthstaen â deunyddiau eraill ac offer amhriodol ar gyfer storio lygru wyneb dur gwrthstaen yn hawdd ac achosi cyrydiad cemegol. Gall defnydd amhriodol o offer a gosodiadau cludo achosi lympiau a chrafiadau ar wyneb dur di-staen, a thrwy hynny ddinistrio ffilm gromiwm wyneb dur di-staen a ffurfio cyrydiad electrocemegol. Gall defnydd amhriodol o declynnau codi a chucks a gweithrediad proses amhriodol hefyd achosi i'r ffilm gromiwm arwyneb o ddur di-staen gael ei ddinistrio, gan achosi cyrydiad electrocemegol.
2 Dadlwytho a ffurfio deunydd crai
Mae angen prosesu deunyddiau plât dur wedi'u rholio yn ddur gwastad i'w defnyddio trwy agor a thorri. Yn y prosesu uchod, mae'r ffilm passivation ocsid llawn cromiwm ar wyneb gratio dur di-staen yn cael ei ddinistrio oherwydd torri, clampio, gwresogi, allwthio llwydni, caledu gweithio oer, ac ati, gan achosi cyrydiad electrocemegol. O dan amgylchiadau arferol, bydd wyneb agored y swbstrad dur ar ôl i'r ffilm passivation gael ei ddinistrio yn adweithio â'r atmosffer i hunan-atgyweirio, yn ail-ffurfio'r ffilm passivation llawn cromiwm ocsid, ac yn parhau i amddiffyn y swbstrad. Fodd bynnag, os nad yw wyneb dur di-staen yn lân, bydd yn cyflymu cyrydiad dur di-staen. Bydd y torri a gwresogi yn ystod y broses dorri a'r clampio, gwresogi, allwthio llwydni, caledu gweithio oer yn ystod y broses ffurfio yn arwain at newidiadau anwastad yn y strwythur ac yn achosi cyrydiad electrocemegol.
3 Mewnbwn gwres
Yn ystod y broses weithgynhyrchu o gratio dur di-staen, pan fydd y tymheredd yn cyrraedd 500 ~ 800 ℃, bydd y carbid cromiwm yn y dur di-staen yn gwaddodi ar hyd y ffin grawn, a bydd cyrydiad rhyng-gronynnog yn digwydd ger y ffin grawn oherwydd y gostyngiad yn y cynnwys cromiwm. Mae dargludedd thermol dur gwrthstaen austenitig tua 1/3 o ddur carbon. Ni all y gwres a gynhyrchir yn ystod weldio gael ei wasgaru'n gyflym, ac mae llawer iawn o wres yn cael ei gronni yn yr ardal weldio i gynyddu'r tymheredd, gan arwain at gyrydiad rhyng-gronynnog y weldiad dur di-staen a'r ardaloedd cyfagos. Yn ogystal, mae'r haen ocsid arwyneb yn cael ei niweidio, sy'n hawdd achosi cyrydiad electrocemegol. Felly, mae'r ardal weldio yn dueddol o rydu. Ar ôl i'r llawdriniaeth weldio gael ei chwblhau, fel arfer mae angen sgleinio ymddangosiad y weldiad i gael gwared â lludw du, spatter, slag weldio a chyfryngau eraill sy'n dueddol o rydu, a chynhelir triniaeth piclo a goddefgarwch ar y weldio arc agored.
4. Dewis amhriodol o offer a gweithredu prosesau yn ystod y cynhyrchiad
Yn y broses weithredu wirioneddol, gall dewis amhriodol o rai offer a gweithredu prosesau hefyd arwain at gyrydiad. Er enghraifft, gall cael gwared ar passivation anghyflawn yn ystod passivation weldiad arwain at cyrydu cemegol. Dewisir yr offer anghywir wrth lanhau slag a spatter ar ôl weldio, gan arwain at lanhau anghyflawn neu ddifrod i'r deunydd rhiant. Mae malu lliw ocsideiddio amhriodol yn dinistrio'r haen ocsid arwyneb neu adlyniad sylweddau sy'n dueddol o rwd, a all arwain at gyrydiad electrocemegol.


Amser postio: Mehefin-06-2024