Ydeevnekarakteristika for stansemaskine i fladstål med rivet tand

Med den hurtige udvikling af industriel teknologi bliver brugen af ​​fortandede stålriste mere og mere omfattende, og efterspørgslen er også stigende. Tandet fladt stål er normalt indbygget i tandede stålriste, som bruges på glatte og våde steder og offshore olieplatforme. Ud over egenskaberne ved almindelige stålriste har tandede stålriste også stærke anti-skrid-egenskaber. Grøftedækslet, der er konstrueret ved hjælp af det, er forbundet til rammen med hængsler, hvilket har fordelene ved sikkerhed, tyverisikring og bekvem åbning.

Materialet, der bruges til forarbejdning af tandet fladt stål, er højstyrke kulstofstål, hvilket gør stålristens styrke og sejhed meget højere end traditionelle støbejernsplader. Den kan bruges i store spændvidder og miljøer med tung belastning, såsom havne og lufthavne. Derudover har det fortandede stålrist også fordelene med stort net, god dræning, smukt udseende og investeringsbesparelse. Lækageområdet er mere end det dobbelte af støbejernspladen og når 83,3% med enkle linjer, sølvfarvet udseende og stærke moderne ideer. Formen på det tandede flade stål er en halvmåne jævnt fordelt på den ene side. Halvmånens specifikke størrelse og afstand kan designes efter de faktiske behov. Udseendet er relativt enkelt og velegnet til udstansning og skæring. På nuværende tidspunkt er hovedmetoden til forarbejdning af tandet fladt stål varmvalsning, som har store problemer, såsom lav effektivitet, højt energiforbrug og lav tandprofils nøjagtighed. Selvom noget husholdningsudstyr til forarbejdning af tandet fladt stål er semi-automatisk kontrol, kræver dets fodring, stansning og blankning manuel betjening, og nøjagtigheden er ikke høj. Den månedlige produktionseffektivitet er lav og kan ikke imødekomme markedets efterspørgsel. Højpræcisions-tandet fladt stål-stansemaskine er en ny type udstyr, der bruger stansemetoden til at behandle tandet fladt stål. Den realiserer fuld automatisering fra fodring, stansning til blanking. Behandlingseffektiviteten og forarbejdningsnøjagtigheden er 3-5 gange højere end traditionelle behandlingsmetoder, og det sparer også arbejdskraft og når det førende indenlandske niveau.

stålrist, stålrist, Galvaniseret stålrist, Barristtrin, Barrist,Stålristtrapper
stålrist, stålrist, Galvaniseret stålrist, Barristtrin, Barrist,Stålristtrapper

Overordnet struktur: Det overordnede skema for den CNC-tandede fladstålstansemaskine er vist i figuren. Den overordnede struktur af stansemaskinen er hovedsageligt opdelt i en trin-for-trin fodringsmekanisme, en frontfremføringsanordning, en bageste fodringsanordning, en stanseanordning, en matchende hydraulisk enhed, en matrice, en materialelejemekanisme, et pneumatisk system og et CNC-system. Stanseanordningen af ​​tandet fladt stål bestemmes i henhold til produktionsprocessen for fladt stål. Bredden af ​​fladt stål i faktisk produktion og forarbejdning er generelt 25 ~ 50 mm. Materialet i fortandet fladt stål er Q235. Tandet fladt stål er sammensat af en halvcirkel med den ene side i form af tænder. Udseendet og strukturen er enkel og meget velegnet til udstansning og formning.
Den CNC-tandede fladstålstansemaskine anvender S7-214PLC CNC-system for at opnå hurtig og medium skæring. I tilfælde af fejl eller jamming, vil den automatisk alarmere og stoppe. Via TD200-tekstdisplayet kan forskellige parametre i stansningsprocessen indstilles separat, herunder hver afstand af det flade stål, kørehastigheden, antallet af stanserødder osv.
Præstationsegenskaber
(1) Den overordnede struktur af stansemaskinen er designet, inklusive fodringsanordningen, stanseanordningen, hydrauliksystemet og CNC-systemet.
(2) Fodringsanordningen anvender indkoderens lukkede sløjfe-feedback-metode til at køre det flade stål i en specificeret længde.
(3) Stanseanordningen bruger en konjugeret knaststansemetode til hurtigt at stanse fladt stål.
(4) Det hydrauliske system og CNC-systemet, der er matchet med stansemaskinen, øger niveauet af automatisering af stansning
(5) Efter faktisk drift kan stansenøjagtigheden af ​​stansemaskinen garanteres til at være 1,7±0,2 mm, fodersystemets nøjagtighed kan nå 600±0,3 mm, og stansehastigheden kan nå 24~30m:min.


Indlægstid: 14-jun-2024