De faktorer, der påvirker tykkelsen af zinkgitterbelægningen, er hovedsageligt: stålgitterets metalsammensætning, stålgitterets overfladeruhed, indholdet og fordelingen af aktive elementer silicium og fosfor i stålgitteret, stålgitterets indre spænding, stålgitterets geometriske dimensioner og stålgitterets varmgalvaniseringsproces. De nuværende internationale og kinesiske varmgalvaniseringsstandarder er opdelt i sektioner i henhold til pladens tykkelse. Den gennemsnitlige tykkelse og lokale tykkelse af zinkbelægningen skal nå den tilsvarende tykkelse for at bestemme zinkbelægningens korrosionsbestandighed. Den tid, der kræves for at opnå termisk ligevægt og zink-jernudvekslingsligevægt for stålgitteremner med forskellige tykkelser, er forskellig, og tykkelsen af den dannede belægning er også forskellig. Den gennemsnitlige belægningstykkelse i standarden er en erfaringsværdi for industriel produktion baseret på den ovennævnte galvaniseringsmekanisme, og den lokale tykkelse er en erfaringsværdi, der kræves for at tage højde for den ujævne fordeling af zinkbelægningens tykkelse og kravene til belægningens korrosionsbestandighed. Derfor har ISO-standarden, den amerikanske ASTM-standard, den japanske JS-standard og den kinesiske standard lidt forskellige krav til tykkelsen af zinkbelægningen, som er ensartede. I henhold til bestemmelserne i varmgalvaniseringsstandarden GB B 13912-2002 fra Folkerepublikken Kina er standarderne for zinkbelægning for varmgalvaniserede stålristeprodukter som følger: For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse på 6 mm eller derover skal den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålriste være større end 85 mikron, og den lokale tykkelse skal være større end 70 mikron. For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse på mindre end 6 mm og større end 3 mm skal den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålriste være større end 70 mikron, og den lokale tykkelse skal være større end 55 mikron. For varmgalvaniserede stålriste med en tykkelse på mindre end 3 mm og større end 1,5 mm skal den gennemsnitlige zinkbelægningstykkelse på den varmgalvaniserede stålriste være større end 55 mikron, og den lokale tykkelse skal være større end 45 mikron.
Rollen og indflydelsen af varmgalvaniseringsbelægningens tykkelse
Tykkelsen af den varmgalvaniserede belægning på stålristen bestemmer stålristens korrosionsbeskyttelse. Brugere kan vælge en zinkbelægningstykkelse, der er højere eller lavere end standarden. Det er vanskeligt at opnå en tykkere belægning i industriel produktion af tynde stålriste med en glat overflade på mindre end 3 mm. Derudover vil en zinkbelægningstykkelse, der ikke er proportional med tykkelsen af stålristens plade, påvirke bindingsstyrken mellem belægningen og underlaget og belægningens udseende. For tyk belægningssky vil få belægningen til at se ru ud og let at skalle af. Den belagte stålriste kan ikke modstå kollisioner under transport og installation. Hvis der er flere aktive elementer silicium og fosfor i råmaterialerne i stålristen, er det også meget vanskeligt at opnå en tyndere belægning i industriel produktion. Dette skyldes, at siliciumindholdet i stålet påvirker vækstmåden for legeringslaget mellem zink og jern, hvilket vil få (,-fase zink-jern-legeringslaget til at vokse hurtigt og (til overfladen af belægningen, hvilket resulterer i en ru og mat belægningsoverflade, der danner en grå belægning med dårlig vedhæftning. Derfor er der, som beskrevet ovenfor, usikkerhed i væksten af det galvaniserede lag i stålristen. Det er ofte vanskeligt at opnå et bestemt interval for belægningstykkelse i den faktiske produktion. Tykkelsen, der er angivet i varmgalvaniseringsstandarden for stålriste, er en empirisk værdi genereret efter et stort antal eksperimenter, der tager højde for forskellige faktorer og krav, og er mere rimelig.
Opslagstidspunkt: 19. august 2024