Med den fortsatte udvikling af olie-, kemiske, farmaceutiske og andre industrier er efterspørgslen efter korrosionsbestandigt udstyr stigende. Mere rustfrit stålriste er meget udbredt i kemiske virksomheder, især austenitisk rustfrit stål, som har god korrosionsbestandighed og termisk stabilitet. Det har en stigende tendens i industrielle applikationer år for år. Fordi den indeholder høj nikkel og har en enfaset austenitstruktur ved stuetemperatur, har den høj korrosionsbestandighed, høj plasticitet og sejhed ved lav temperatur, stuetemperatur og høj temperatur samt god koldformning og svejsbarhed. 304 rustfrit stål er det mest udbredte i produktion af stålriste.
Karakteristika af 304 rustfrit stål
Egenskaberne for 304 rustfrit stål fladt stål er lav varmeledningsevne, omkring 1/3 af kulstofstål, resistivitet omkring 5 gange kulstofstål, lineær ekspansionskoefficient omkring 50% større end kulstofstål og tæthed større end kulstofstål. Rustfrit stål svejsestænger er generelt opdelt i to kategorier: sur calcium titanium type og alkalisk lav hydrogen type. Lavbrinte svejsestave i rustfrit stål har højere termisk revnemodstand, men deres dannelse er ikke så god som svejsestave af calciumtitanium, og deres korrosionsbestandighed er også dårlig. Calcium titanium type rustfri stål svejsestænger har god proces ydeevne og bruges mere i produktionen. Da rustfrit stål har mange egenskaber, der adskiller sig fra kulstofstål, er dets svejseprocesspecifikationer også forskellige fra kulstofstål. Rustfri stålriste har en lille grad af tilbageholdenhed og udsættes for lokal opvarmning og afkøling under svejsning, hvilket resulterer i ujævn opvarmning og afkøling, og svejsninger vil give ujævn belastning og belastning. Når den langsgående afkortning af svejsningen overstiger en vis værdi, vil trykket på kanten af stålristesvejsningen producere mere alvorlig bølgelignende deformation, hvilket påvirker arbejdsemnets udseende.
Forholdsregler for svejsning af rustfri stålriste
De vigtigste foranstaltninger til at løse overbrænding, gennembrænding og deformation forårsaget af svejsning af rustfrit stål er:
Styr varmetilførslen på svejseforbindelsen strengt, og vælg passende svejsemetoder og procesparametre (hovedsageligt svejsestrøm, lysbuespænding, svejsehastighed).
2. Samlingsstørrelsen skal være præcis, og grænsefladegabet skal være så lille som muligt. En lidt større spalte er tilbøjelig til at brænde igennem eller danne et større svejseproblem.
3. Brug en hardcover-holder for at sikre ensartet afbalanceret klemkraft. Nøglepunkter at bemærke ved svejsning af rustfri stålriste: kontroller strengt energitilførslen på svejsefugen, og bestræb dig på at minimere varmetilførslen, mens du afslutter svejsningen, for derved at reducere den varmepåvirkede zone og undgå ovenstående defekter.
4. Rustfrit stål rist svejsning er let at bruge lille varmetilførsel og lille strøm hurtig svejsning. Svejsetråden svinger ikke frem og tilbage vandret, og svejsningen skal være smal frem for bred, helst ikke mere end 3 gange diameteren af svejsetråden. På denne måde afkøles svejsningen hurtigt og forbliver i det farlige temperaturområde i kort tid, hvilket er gavnligt for at forhindre intergranulær korrosion. Når varmetilførslen er lille, er svejsespændingen lille, hvilket er gavnligt for at forhindre spændingskorrosion og termisk revnedannelse og svejsedeformationen.


Indlægstid: 25-jun-2024