Stanzteile werden mithilfe von Pressen und Formen hergestellt, um äußere Kräfte auf Platten, Bänder, Rohre und Profile auszuüben und so eine plastische Verformung oder Trennung zu bewirken. So wird die gewünschte Form und Größe des Werkstücks (Stanzteil) durch die Formgebungsverarbeitung erreicht. Stanzen und Schmieden sind beides plastische Verarbeitungsprozesse (oder Druckverarbeitung), die zusammen als Schmieden bezeichnet werden.
60 bis 70 % des weltweit produzierten Stahls bestehen aus Blechen, die größtenteils zu Fertigprodukten gestanzt werden. Karosserien, Fahrgestelle, Kraftstofftanks, Kühler, Kesselgehäuse, Behälter, Motoren, Siliziumstahlbleche für elektrische Kerne usw. werden gestanzt. Auch für Instrumente, Haushaltsgeräte, Fahrräder, Büromaschinen, Utensilien und andere Produkte gibt es eine große Anzahl von Stanzteilen.
Im Vergleich zu Guss- und Schmiedeteilen zeichnen sich Stanzteile durch ihre dünne, gleichmäßige, leichte und stabile Bauweise aus. Durch Stanzen können Werkstücke mit Versteifungen, Rippen, Wellen oder Bördelungen hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur schwer hergestellt werden können, um ihre Steifigkeit zu verbessern. Durch den Einsatz von Präzisionsformen kann die Werkstückgenauigkeit im Mikrometerbereich liegen, die Wiederholgenauigkeit ist hoch, die Spezifikation ist konsistent und Löcher, Vorsprünge usw. können ausgestanzt werden.
Kaltprägeteile werden im Allgemeinen nicht mehr geschnitten oder es ist nur ein geringer Schnitt erforderlich. Die Genauigkeit und der Oberflächenzustand von Heißprägeteilen sind geringer als die von Kaltprägeteilen, aber sie sind immer noch besser als Guss- und Schmiedeteile, und der Schnittaufwand ist geringer.
Stanzen ist ein effizientes Produktionsverfahren. Durch den Einsatz von Verbundwerkzeugen, insbesondere Mehrstufen-Folgeverbundwerkzeugen, können mehrere Stanzvorgänge auf einer Presse durchgeführt werden, um eine automatische Produktion vom Abwickeln, Nivellieren und Stanzen bis hin zur Formgebung und Endbearbeitung zu erreichen. Hohe Produktionseffizienz, gute Arbeitsbedingungen und niedrige Produktionskosten ermöglichen in der Regel die Produktion von Hunderten von Teilen pro Minute.
Stanzen wird hauptsächlich nach dem Verfahren klassifiziert, das sich in zwei Kategorien einteilen lässt: Trennverfahren und Umformverfahren. Das Trennverfahren, auch Stanzen genannt, zielt darauf ab, die Stanzteile entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blechmaterial zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des Trennabschnitts zu gewährleisten. Die Oberfläche und die inneren Eigenschaften des zu stanzenden Blechs haben großen Einfluss auf die Qualität der Stanzprodukte, was eine genaue und gleichmäßige Dicke des Stanzmaterials erfordert. Glatte Oberfläche, keine Flecken, keine Narben, kein Abrieb, keine Oberflächenrisse usw. Die Streckgrenze ist gleichmäßig und weist keine offensichtliche Richtwirkung auf. Hohe gleichmäßige Dehnung; niedrige Streckgrenze; geringe Kaltverfestigung.
Beitragszeit: 05.09.2023