Prozesseigenschaften von gezahntem Anti-Rutsch-Flachstahl für Stahlgitter

Warmgewalzter, rutschfester Flachstahl ist einer der wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Stahlgittern. Stahlgitter werden geschweißt und aus Flachstahl zu einem gitterförmigen Blech zusammengesetzt. Nach dem Verzinken findet es breite Anwendung in Kraftwerken, Kesselanlagen, Chemiewerken, als Schutzabdeckung für Stromkanäle auf Autobahnen, in Autolackierräumen, kommunalen Einrichtungen usw. Es bietet die Vorteile von Festigkeit, Ästhetik und Belüftung. Die traditionelle rutschfeste Stahlplatte mit Maschenmuster wurde aufgrund ihrer Nachteile wie leichter Formänderung, Luftdichtheit, leichter Wasser- und Rostansammlung und aufwändiger Konstruktion allmählich durch Stahlgitter ersetzt. Um dem Stahlgitter eine rutschfeste Wirkung zu verleihen, wird auf einer oder beiden Seiten des Flachstahls eine Zahnform mit bestimmten Anforderungen angebracht, d. h. ein rutschfester Flachstahl, der im Gebrauch eine rutschfeste Funktion erfüllt. Das Stahlgitter wird hauptsächlich aus Flachstahl geschweißt, und die Verbindungen werden mit gedrehtem Stahl verbunden, um den Abstand zu fixieren und die Festigkeit zu erhöhen. Nach dem Schleifen, Entgraten, Verzinken und anderen Verarbeitungsverfahren wird es in verschiedenen Spezifikationen und Größen hergestellt. Aufgrund der Entwicklung des wirtschaftlichen Aufbaus meines Landes ist die Verwendung von Stahlgittern in allen Lebensbereichen derzeit üblicher geworden.

Stahlgitter, Stahlgitter, verzinkter Stahlgitter, Gitterstufen, Gitterrost, Stahlgittertreppen
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Die Querschnittsform von rutschfestem Flachstahl
Rutschfester Flachstahl hat eine Sonderform mit periodischer Zahnform und symmetrischer Sonderform. Die Schnittflächenform des Stahls weist einen wirtschaftlichen Querschnitt auf und erfüllt gleichzeitig die Gebrauchsfestigkeit. Die tragende Form von gewöhnlichem Rutschfestem Flachstahl wird an gewöhnlichen Verwendungsorten verwendet. Doppelseitiger Rutschfester Flachstahl wird in Bereichen verwendet, in denen Vorder- und Rückseite vertauscht werden können, wie beispielsweise beim Boden einer Autolackiererei, was die Auslastung verbessern kann. Rutschfester Flachstahl ist eine Produktreihe. Er kann je nach Querschnittsform in Typ I und gewöhnlichen Typ unterteilt werden. Er kann je nach Querschnittsgröße in 5 x 25,5 x 32,5 x 38 und andere Spezifikationen unterteilt werden. Die Querschnittsfläche variiert zwischen 65 und 300 Quadratmetern.
Verformungseigenschaften von rutschhemmendem Flachstahl
Verglichen mit gewöhnlichem Flachstahl hat rutschfester Flachstahl hauptsächlich eine Zahnform und einen symmetrischen Querschnitt vom Typ 1. Verformungseigenschaften des Zahnprofils: Das Zahnprofil wird durch einmaliges vertikales Walzen an der vorderen Bohrung des fertigen Produkts geformt. Während des Formungsprozesses ist der Druckabfall an der Zahnwurzel viel größer als an der Zahnspitze. Die ungleichmäßige Verformung verursacht Trommeln auf beiden Seiten des Nutbodens. Wenn die Bohrung des fertigen Produkts im nachfolgenden Prozess flachgewalzt wird, wird die Metallmenge in der Trommelform in eine lokale Aufweitung umgewandelt, wodurch das Zahnprofil des fertigen Produkts nach dem Walzen und das Zahnprofil, das durch das vertikale Walzloch vor dem fertigen Produkt festgelegt wurde, eine größere Teilung aufweisen. Diese Teilung ändert sich auch mit der Änderung des Druckabfalls der fertigen Bohrung und der vorderen Bohrung des fertigen Produkts. Um das richtige Zahnprofil zu erhalten, ist es notwendig, die Druckreduzierung und das Lochdesign des fertigen Lochs und des vorderen Lochs des fertigen Produkts angemessen zu bestimmen, das Verformungsgesetz zu beherrschen und das Rollenzahnprofil des vorderen Lochs des fertigen Produkts so zu gestalten, dass es den Produktanforderungen entspricht und in Massenproduktion mit stabiler Qualität hergestellt werden kann.


Beitragszeit: 08.07.2024