Produktionsprozess und Vorteile von feuerverzinktem Maschendrahtzaun

Feuerverzinkter Maschendrahtzaun, auch feuerverzinkter Maschendrahtzaun genannt, ist ein Verfahren, bei dem der Zaun in geschmolzenes Metall getaucht wird, um eine Metallbeschichtung zu erhalten. Der feuerverzinkte Maschendrahtzaun und das beschichtete Metall bilden durch Auflösung, chemische Reaktion und Diffusion eine metallurgische Beschichtung. Es bilden sich verbundene Legierungsschichten. In den letzten Jahren sind mit der rasanten Entwicklung der Hochspannungsübertragung, des Transports und der Kommunikation die Schutzanforderungen an Leitplankennetze immer höher geworden, und auch die Nachfrage nach feuerverzinkten Leitplankennetzen hat stetig zugenommen. Beim Herausheben der feuerverzinkten Leitplanke aus der Metallschmelze kühlt die an der Oberfläche der Legierungsschicht haftende Metallschmelze ab und erstarrt zu einer Beschichtung. Die durch Feuerverzinkung gebildete Legierungsschicht ist härter als das Substrat selbst und daher nicht so leicht zu beschädigen. Daher besteht eine gute Bindungskraft zwischen der feuerverzinkten Schicht und dem Metallsubstrat. Für Leitplanken, die langfristig genutzt werden sollen, sollten Sie nur feuerverzinkte verwenden. Einmal investiert, müssen Sie sie ein Leben lang nicht ersetzen. Die Form entspricht der des doppelseitigen Geländernetzes. Die Farbe ist lediglich nicht grün, sondern leuchtend silber.

Produktions- und Verarbeitungsverfahren:
Üblicherweise wird häufig die Vorbeschichtungsmethode verwendet. Wir wissen, dass Maschendrahtzäune ein Schutzprodukt sind. Da sie viele Jahre im Freien verwendet werden, ist die Frage, wie man Korrosion langfristig verhindern kann, zu einem Problem geworden, das gelöst werden muss. Generell gilt für alle Oberflächen, die derzeit in Autobahn- und Eisenbahnleitplankennetzen verwendet werden, die Hauptverzinkungsmethode ist die Feuerverzinkung, einige kleine Fabriken verwenden jedoch auch die Kaltverzinkung.

Offline-Glühen der Feuerverzinkung: Bevor das Leitplankennetz die Feuerverzinkungsanlage erreicht, wird es zunächst in einem Bodenglühofen oder einem Haubenglühofen rekristallisiert und geglüht. Dadurch entfällt das Glühen in der Verzinkungsanlage. Der Prozess ist abgeschlossen. Vor dem Feuerverzinken muss das Netz eine saubere, reine Eisenoberfläche aufweisen, die frei von Oxiden und anderen Verunreinigungen ist. Bei diesem Verfahren wird zunächst die Eisenoxidschicht auf der Oberfläche des geglühten Leitplankennetzes durch Beizen entfernt und anschließend zum Schutz eine Schicht Zinkchlorid oder ein Lösungsmittel aus einer Mischung von Ammoniumchlorid und Zinkchlorid aufgetragen. Dies verhindert eine erneute Oxidation des Leitplankennetzes.