Die Qualität von Stahlgittern beruht auf detailliertem Design und feiner Handwerkskunst

Die Details von Stahlgitterprodukten sind zum stärksten Ausdruck der Produkt- oder Servicequalität geworden. Nur durch sorgfältige Prüfung ihrer Produkte oder Dienstleistungen, Beachtung von Details und das Streben nach Exzellenz können Stahlgitterhersteller ihre Produkte oder Dienstleistungen perfektionieren und im Wettbewerb bestehen.

Produktmaterialien
1. Die verschiedenen Parameter der Stahlgitterrohstoffe (Material, Breite, Dicke) müssen streng kontrolliert werden, um die Qualität der produzierten Stahlgitter sicherzustellen. Hochwertige Flachstahlrohstoffe sollten keine Dellen und linearen Narben auf der Oberfläche, keine Schneefalten und keine offensichtliche Torsion aufweisen. Die Oberfläche des Flachstahls sollte frei von Rost, Fett, Farbe und anderen Anhaftungen sowie frei von Blei und anderen Substanzen sein, die die Nutzung beeinträchtigen. Flachstahl sollte bei der Sichtprüfung keine verwelkte Oberfläche aufweisen.

2. Schweißprozess
Das pressgeschweißte Stahlgitter wird maschinell geschweißt und weist eine gute Konsistenz und festere Schweißnähte auf. Das pressgeschweißte Stahlgitter weist eine gute Planheit auf und ist zudem einfach zu konstruieren und zu montieren. Das pressgeschweißte Stahlgitter wird maschinell geschweißt und sieht nach dem Verzinken ohne Schweißschlacke noch schöner aus. Die Qualität von pressgeschweißten Stahlgittern ist besser gewährleistet als die von gekauften, handgeschweißten Stahlgittern, und die Lebensdauer ist länger. Beim Zusammenbau entstehen Lücken zwischen den handgefertigten Querstäben und Flachstählen, und es ist schwierig, sicherzustellen, dass alle Kontaktpunkte fest verschweißt werden. Die Festigkeit nimmt ab, die Konstruktionseffizienz ist gering, und die Sauberkeit und Ästhetik sind etwas schlechter als bei der maschinellen Fertigung.

Stahlgitter, Stahlgitter, verzinkter Stahlgitter, Gitterstufen, Gitterrost, Stahlgittertreppen
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3. Zulässige Größenabweichung
Die zulässige Längenabweichung des Stahlgitters beträgt 5 mm, die zulässige Breitenabweichung ebenfalls 5 mm. Die zulässige Diagonalabweichung des rechteckigen Stahlgitters sollte nicht größer als 5 mm sein. Die Nichtvertikalität des tragenden Flachstahls sollte nicht mehr als 10 % der Breite des Flachstahls betragen, und die maximale Abweichung der Unterkante sollte weniger als 3 mm betragen.

4. Oberflächenbehandlung durch Feuerverzinkung
Feuerverzinken ist ein wichtiges Korrosionsschutzverfahren, das üblicherweise zur Oberflächenbehandlung von Stahlgittern verwendet wird. In korrosiver Umgebung wirkt sich die Dicke der verzinkten Schicht des Stahlgitters direkt auf die Korrosionsbeständigkeit aus. Unter gleichen Bindungsstärkebedingungen ist die Dicke der Beschichtung (Haftung) unterschiedlich und somit auch die Korrosionsbeständigkeitsdauer. Zink eignet sich hervorragend als Schutzmaterial für die Basis des Stahlgitters. Das Elektrodenpotential von Zink ist niedriger als das von Eisen. In Gegenwart eines Elektrolyten wird Zink zur Anode, gibt Elektronen ab und korrodiert bevorzugt, während das Stahlgittersubstrat zur Kathode wird. Es wird durch den elektrochemischen Schutz der verzinkten Schicht vor Korrosion geschützt. Natürlich ist die Korrosionsbeständigkeitsdauer umso kürzer, je dünner die Beschichtung ist, und mit zunehmender Beschichtungsdicke erhöht sich auch die Korrosionsbeständigkeitsdauer.

5. Produktverpackung
Stahlgitter werden in der Regel mit Stahlstreifen verpackt und ab Werk versandt. Das Gewicht jedes Bündels wird durch Verhandlungen zwischen Angebot und Nachfrage oder durch den Lieferanten festgelegt. Die Verpackungskennzeichnung des Stahlgitters sollte die Marke oder den Herstellercode, das Stahlgittermodell und die Standardnummer enthalten. Das Stahlgitter sollte mit einer Nummer oder einem Code zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet sein.
Das Qualitätszertifikat des Stahlgitterprodukts sollte die Produktstandardnummer, die Materialmarke, die Modellspezifikation, die Oberflächenbehandlung, das Aussehen und den Belastungsprüfbericht, das Gewicht jeder Charge usw. enthalten. Das Qualitätszertifikat sollte dem Benutzer zusammen mit der Produktpackliste als Grundlage für die Abnahme ausgehändigt werden.


Veröffentlichungszeit: 11. Juni 2024