Kaŭzoj de korodo de krado el neoksidebla ŝtalo

Kaŭzoj de korodo de krado el neoksidebla ŝtalo

1 Nedeca stokado, transportado kaj levado
Dum stokado, transportado kaj levado, kradoj el neoksidebla ŝtalo korodos pro gratvundoj de malmolaj objektoj, kontakto kun malsamaj ŝtaloj, polvo, oleo, rusto kaj aliaj poluaĵoj. Miksi neoksideblan ŝtalon kun aliaj materialoj kaj neĝusta uzado de iloj por stokado povas facile polui la surfacon de neoksidebla ŝtalo kaj kaŭzi kemian korodon. Netaŭga uzo de transportiloj kaj akcesoraĵoj povas kaŭzi tuberojn kaj gratvundojn sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, tiel detruante la surfacan kroman filmon de neoksidebla ŝtalo kaj formante elektrokemian korodon. Netaŭga uzo de ŝarĝoleviloj kaj ĉukoj kaj neĝusta procezoperacio ankaŭ povas kaŭzi la detruon de la surfaca kroma filmo de neoksidebla ŝtalo, kaŭzante elektrokemian korodon.
2 Malŝarĝado kaj formado de krudmaterialo
Rulitaj ŝtalplataj materialoj devas esti prilaboritaj en platan ŝtalon por uzo per malfermado kaj tranĉado. En la supre menciita prilaborado, la kromo-riĉa oksida pasiviga filmo sur la surfaco de la rustorezista ŝtala krado estas detruita pro tranĉado, fiksado, varmigado, ŝima eltrudado, malvarma labora hardado, ktp., kaŭzante elektrokemian korodon. Sub normalaj cirkonstancoj, la eksponita surfaco de la ŝtala substrato post la detruo de la pasiviga filmo reagos kun la atmosfero por mem-ripari, reformi la kromo-riĉan oksidan pasivigan filmon, kaj daŭre protekti la substraton. Tamen, se la surfaco de la rustorezista ŝtalo ne estas pura, ĝi akcelos la korodon de la rustorezista ŝtalo. La tranĉado kaj varmigado dum la tranĉprocezo kaj la fiksado, varmigado, ŝima eltrudado, malvarma labora hardado dum la formado kondukos al neegalaj ŝanĝoj en la strukturo kaj kaŭzos elektrokemian korodon.
3 Varmenigo
Dum la fabrikada procezo de krado el neoksidebla ŝtalo, kiam la temperaturo atingas 500~800℃, la kroma karbido en la neoksidebla ŝtalo precipitiĝos laŭlonge de la grenlimo, kaj intergrajna korodo okazos proksime al la grenlimo pro la malpliiĝo de kroma enhavo. La varmokondukteco de aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas ĉirkaŭ 1/3 de tiu de karbonŝtalo. La varmo generita dum veldado ne povas esti rapide disigita, kaj granda kvanto da varmo akumuliĝas en la velda areo por pliigi la temperaturon, rezultante en intergrajna korodo de la neoksidebla ŝtala veldo kaj ĉirkaŭaj areoj. Krome, la surfaca oksida tavolo estas difektita, kio facile kaŭzas elektrokemian korodon. Tial, la velda areo estas ema al korodo. Post kiam la velda operacio estas finita, kutime necesas poluri la aspekton de la veldo por forigi nigran cindron, ŝprucaĵojn, veldajn ŝlagojn kaj aliajn mediojn, kiuj estas emaj al korodo, kaj piklado kaj pasivigo estas efektivigitaj sur la eksponita arka veldo.
4. Malĝusta elekto de iloj kaj procezo-efektivigo dum produktado
En la efektiva funkciado, neĝusta elekto de iuj iloj kaj proceza efektivigo ankaŭ povas konduki al korodo. Ekzemple, nekompleta forigo de pasivigo dum velda pasivigo povas konduki al kemia korodo. La malĝustaj iloj estas elektitaj dum purigado de skorio kaj ŝprucaĵoj post veldado, rezultante en nekompleta purigado aŭ difekto de la bazmaterialo. Neĝusta muelado de oksidiĝa koloro detruas la surfacan oksidan tavolon aŭ la adheron de rusto-emaj substancoj, kio povas konduki al elektrokemia korodo.