Como material de protección ampliamente utilizado en la industria, la agricultura, la construcción, el transporte y otros sectores, la malla electrosoldada requiere un proceso de fabricación complejo y delicado. Este artículo explorará a fondo su proceso de fabricación y le ayudará a comprender el origen de este producto.
La producción demalla soldadaEl proceso comienza con la selección de alambres de acero con bajo contenido de carbono de alta calidad. Estos alambres de acero no solo ofrecen alta resistencia y buena tenacidad, sino también buena soldabilidad y resistencia a la corrosión gracias a su bajo contenido de carbono. En la etapa de soldadura, los alambres de acero se disponen y fijan según un patrón predeterminado mediante una máquina soldadora, sentando las bases para el trabajo de soldadura posterior.
Tras finalizar la soldadura, la malla soldada pasa a la etapa de tratamiento superficial. Este paso es crucial, ya que está directamente relacionado con la resistencia a la corrosión y la vida útil de la malla. Los métodos comunes de tratamiento superficial incluyen el galvanizado en frío (galvanoplastia), el galvanizado en caliente y el recubrimiento de PVC. El galvanizado en frío consiste en recubrir la superficie del alambre de acero con zinc mediante la acción de la corriente en el tanque de galvanoplastia para formar una capa densa de zinc que mejora la resistencia a la corrosión. El galvanizado por inmersión en caliente consiste en sumergir el alambre de acero en zinc líquido caliente y fundido, y formar un recubrimiento mediante la adhesión de este. Este recubrimiento es más grueso y ofrece mayor resistencia a la corrosión. El recubrimiento de PVC consiste en recubrir la superficie del alambre de acero con una capa de PVC para mejorar su rendimiento anticorrosivo y su estética.
El alambre de acero con tratamiento superficial ingresa a la etapa de soldadura y conformado del equipo de soldadura automatizado. Este eslabón es clave para la formación de la malla soldada. Mediante el equipo de soldadura automatizado, se garantiza la firmeza de los puntos de soldadura, la superficie plana y la uniformidad de la malla. El uso de equipos de soldadura automatizados no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora considerablemente la estabilidad de la calidad de la malla soldada.
El proceso de producción de los distintos tipos de malla soldada también varía. Por ejemplo, la malla soldada galvanizada se trata mediante electrogalvanización o galvanización por inmersión en caliente; la malla soldada de acero inoxidable se procesa mediante tecnología mecánica automatizada de precisión para garantizar una superficie plana y una estructura resistente; la malla soldada recubierta de plástico y la malla soldada por inmersión en plástico se recubren con PVC, PE y otros polvos después de la soldadura para mejorar su rendimiento anticorrosivo y su estética.
El proceso de producción de mallas soldadas no solo es complejo y delicado, sino que cada eslabón es crucial. El estricto control y la precisa operación de estos eslabones hacen que la malla soldada desempeñe un papel importante en diversos campos. Ya sea para la protección del aislamiento térmico de muros exteriores de edificios o para la protección de cercas en el sector agrícola, la malla soldada ha ganado un amplio reconocimiento y confianza gracias a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y fácil instalación.
Hora de publicación: 23 de diciembre de 2024