La forma en que prevenimos la oxidación en la barandilla de malla de acero expandido es la siguiente:
1. Cambiar la estructura interna del metal.
Por ejemplo, la fabricación de diversas aleaciones resistentes a la corrosión, como la adición de cromo, níquel, etc. al acero común para fabricar acero inoxidable.
2. Método de la capa protectora
Cubrir la superficie del metal con una capa protectora aísla el producto metálico del medio corrosivo circundante para evitar la corrosión.
(1) Cubra la superficie de la malla de acero expandido con aceite de motor, vaselina, pintura o materiales no metálicos resistentes a la corrosión, como esmalte y plástico.
(2) Utilice galvanoplastia, termosellado, pulverización y otros métodos para recubrir la superficie de la placa de acero con una capa de metal resistente a la corrosión, como zinc, estaño, cromo, níquel, etc. Estos metales suelen formar una densa película de óxido debido a la oxidación, lo que impide que el agua y el aire corroan el acero.
(3) Se utilizan métodos químicos para formar una película de óxido fina y estable sobre la superficie del acero. Por ejemplo, se forma una fina película de óxido férrico negro sobre la superficie de la placa de acero.
3. Método de protección electroquímica
El método de protección electroquímica utiliza el principio de las celdas galvánicas para proteger los metales y busca eliminar las reacciones que causan corrosión galvánica. Los métodos de protección electroquímica se dividen en dos categorías: protección anódica y protección catódica. El método más utilizado es la protección catódica.
4. Tratar los medios corrosivos
Elimine los medios corrosivos, como limpiar con frecuencia los equipos de metal, colocar desecantes en instrumentos de precisión y agregar una pequeña cantidad de inhibidores de corrosión que puedan reducir la velocidad de corrosión de los medios corrosivos.
5. Protección electroquímica
1. Método de protección con ánodo de sacrificio: Este método conecta un metal activo (como zinc o aleación de zinc) con el metal a proteger. Cuando se produce corrosión galvánica, este metal activo actúa como electrodo negativo para la reacción de oxidación, reduciendo o previniendo así la corrosión del metal protegido. Este método se utiliza a menudo para proteger pilotes y cascos de acero de buques marítimos en el agua, como la protección de compuertas de acero en el agua. Se suelen soldar varias piezas de zinc por debajo de la línea de flotación del casco del buque o en el timón, cerca de la hélice, para prevenir la corrosión del casco, etc.
2. Método de protección por corriente impresa: Conecte el metal a proteger al polo negativo de la fuente de alimentación y seleccione otra pieza de material conductor inerte para conectarla al polo positivo. Tras la activación, se acumulan cargas negativas (electrones) en la superficie del metal, lo que impide que pierda electrones y cumple con el objetivo de protección. Este método se utiliza principalmente para prevenir la corrosión de equipos metálicos en el suelo, el agua de mar y el agua de río. Otro método de protección electroquímica es la protección anódica, que consiste en pasivar el ánodo dentro de un rango de potencial determinado mediante la aplicación de una tensión externa. Esta protección puede bloquear o prevenir eficazmente la corrosión de equipos metálicos en ácidos, álcalis y sales.
Hora de publicación: 22 de febrero de 2024