Con el rápido desarrollo de la tecnología industrial, el uso de rejillas de acero dentado se está extendiendo cada vez más, y su demanda también está en aumento. El acero plano dentado se suele incorporar en rejillas de acero dentado, que se utilizan en superficies lisas y húmedas, así como en plataformas petrolíferas marinas. Además de las características de las rejillas de acero convencionales, las rejillas de acero dentado también ofrecen una gran capacidad antideslizante. La tapa de zanja construida con ellas se conecta al marco mediante bisagras, lo que ofrece ventajas de seguridad, antirrobo y fácil apertura.
El material utilizado para procesar acero plano dentado es acero al carbono de alta resistencia, lo que hace que la resistencia y tenacidad de la rejilla de acero sean mucho mayores que las de las placas de hierro fundido tradicionales. Puede utilizarse en grandes vanos y entornos de carga pesada, como muelles y aeropuertos. Además, la rejilla de acero dentado también ofrece las ventajas de una malla grande, buen drenaje, una apariencia atractiva y un ahorro de inversión. El área de fuga es más del doble que la de la placa de hierro fundido, alcanzando el 83,3%, con líneas simples, apariencia plateada y un diseño moderno y contundente. La forma del acero plano dentado es una media luna distribuida uniformemente en un lado. El tamaño y el espaciado específicos de la media luna se pueden diseñar según las necesidades reales. Su apariencia es relativamente simple y adecuada para el troquelado y el corte. Actualmente, el principal método para procesar acero plano dentado es el laminado en caliente, que presenta grandes problemas, como baja eficiencia, alto consumo de energía y baja precisión del perfil dentado. Aunque algunos equipos domésticos para procesar acero plano dentado son de control semiautomático, la alimentación, el punzonado y el troquelado requieren operación manual, y su precisión no es alta. La eficiencia de producción mensual es baja y no satisface la demanda del mercado. La punzadora de acero plano dentado de alta precisión es un nuevo tipo de equipo que utiliza el método de troquelado para procesar acero plano dentado. Automatiza completamente desde la alimentación, el punzonado hasta el troquelado. La eficiencia y la precisión del procesamiento son de 3 a 5 veces superiores a las de los métodos tradicionales, además de ahorrar mano de obra y alcanzar un nivel líder a nivel nacional.
Estructura general: La figura muestra el esquema general de la punzadora CNC para acero plano dentado. La estructura se divide principalmente en un mecanismo de alimentación paso a paso, un dispositivo de alimentación frontal, un dispositivo de alimentación posterior, un dispositivo de punzonado, un dispositivo hidráulico correspondiente, una matriz, un mecanismo de soporte de material, un sistema neumático y un sistema CNC. El dispositivo de punzonado para acero plano dentado se determina según el proceso de producción. El ancho del acero plano en producción y procesamiento real es generalmente de 25 a 50 mm. El material del acero plano dentado es Q235. El acero plano dentado está compuesto por un semicírculo con un lado en forma de diente. Su apariencia y estructura son simples y muy adecuadas para punzonado y conformado.
La punzonadora CNC de acero plano dentado incorpora el sistema CNC S7-214PLC para lograr cortes rápidos y medios. En caso de fallo o atasco, emite una alarma y se detiene automáticamente. A través de la pantalla de texto TD200, se pueden configurar por separado diversos parámetros del proceso de punzonado, como la distancia del acero plano, la velocidad de desplazamiento, el número de raíces de punzonado, etc.
Características de rendimiento
(1) Se diseña la estructura general de la punzonadora, incluido el dispositivo de alimentación, el dispositivo de punzonado, el sistema hidráulico y el sistema CNC.
(2) El dispositivo de alimentación adopta el método de retroalimentación de circuito cerrado del codificador para hacer funcionar el acero plano a una longitud específica.
(3) El dispositivo de perforación utiliza un método de perforación de leva conjugada para perforar rápidamente acero plano.
(4) El sistema hidráulico y el sistema CNC que se combinan con la punzonadora aumentan el nivel de automatización del punzonado.
(5) Después de la operación real, se puede garantizar que la precisión de punzonado de la punzonadora sea de 1,7 ± 0,2 mm, la precisión del sistema de alimentación puede alcanzar los 600 ± 0,3 mm y la velocidad de punzonado puede alcanzar los 24 ~ 30 m: min.
Hora de publicación: 14 de junio de 2024