Método anticorrosivo de rejilla de acero inoxidable

Las rejillas de acero inoxidable ofrecen ventajas como protección ambiental, ausencia de pintura y resistencia a la corrosión, lo que proporciona una excelente impresión de textura libre de óxido, limpia y de alta calidad. Su textura metálica se adapta a la estética moderna y se ha utilizado ampliamente en numerosos proyectos de rejillas de acero, tanto nacionales como internacionales. Sin embargo, tras los procesos de corte, ensamblaje y soldadura, entre otros, durante la fabricación de rejillas de acero, estas son propensas a la corrosión, lo que provoca la oxidación del acero inoxidable. Este artículo resume los puntos de control y las soluciones a tener en cuenta en cada etapa de las rejillas de acero inoxidable, y ofrece una guía para evitar o reducir la corrosión y la oxidación.

Medidas de mejora anticorrosión
De acuerdo con las causas de la corrosión de la rejilla de acero inoxidable, se proponen medidas de mejora correspondientes para cada eslabón del proceso de fabricación de la rejilla de acero inoxidable para reducir o evitar la aparición de la corrosión del acero inoxidable.
3.1 Corrosión causada por almacenamiento, transporte y elevación inadecuados
Para la corrosión causada por un almacenamiento inadecuado, se pueden adoptar las siguientes medidas anticorrosivas: el almacenamiento debe estar relativamente aislado de otras áreas de almacenamiento de materiales; se deben tomar medidas de protección efectivas para mantener limpia la superficie del acero inoxidable para evitar que el polvo, el aceite, el óxido, etc. contaminen el acero inoxidable y provoquen corrosión química.
Para la corrosión causada por un transporte inadecuado, se pueden adoptar las siguientes medidas anticorrosivas: se deben utilizar estanterías especiales durante el transporte, como estanterías de madera, estanterías de acero al carbono con superficies pintadas o almohadillas de goma; se deben utilizar herramientas de transporte (como carritos, carros de batería, etc.) y se deben adoptar medidas de aislamiento limpias y eficaces. Medidas de protección: Se prohíbe estrictamente arrastrar el equipo para evitar golpes y arañazos.
Para la corrosión causada por una elevación inadecuada, se pueden adoptar las siguientes medidas: Las placas de acero inoxidable deben levantarse con ventosas de vacío y herramientas de elevación especiales, como correas de elevación, mandriles especiales, etc. Evite utilizar herramientas de elevación y mandriles de metal; Está estrictamente prohibido utilizar cables de acero para evitar rayar la superficie de acero inoxidable; Manipular con cuidado para evitar rayones causados ​​por impactos y golpes.
3.2 Óxido causado por una selección inadecuada de herramientas y ejecución del proceso durante la producción
Para la corrosión causada por la ejecución incompleta del proceso de pasivación, se pueden tomar las siguientes medidas anticorrosivas: Durante la limpieza de pasivación, utilice papel de prueba de pH para probar el residuo de pasivación; se prefiere el tratamiento de pasivación electroquímica.
Las medidas anteriores pueden evitar la formación de residuos de sustancias ácidas y la aparición de corrosión química.
Para la corrosión causada por un pulido inadecuado de las soldaduras y los colores de oxidación, se pueden tomar las siguientes medidas anticorrosivas: ① Antes de soldar la soldadura, use líquido antisalpicaduras para reducir la adhesión de las salpicaduras de soldadura; ② Use una pala plana de acero inoxidable para eliminar las salpicaduras y la escoria de soldadura; ③ Evite rayar el material base de acero inoxidable durante la operación y mantenga limpio el material base; mantenga la apariencia limpia después de pulir y limpiar el color de oxidación que se escapa de la parte posterior de la soldadura o realice un tratamiento de pasivación electroquímica.