La resistencia a la intemperie se refiere a la durabilidad de una película de recubrimiento en polvo cuando se expone a condiciones atmosféricas exteriores.
Casi todas las barreras de seguridad se utilizan en exteriores. El entorno atmosférico, como la luz solar, el oxígeno y el ozono, los cambios de temperatura, el agua y la humedad relativa, así como los microorganismos e insectos, afectarán la vida útil del revestimiento.
Las barandillas de tráfico generalmente deben usarse en exteriores durante más de 10 años sin presentar decoloración, grietas ni fisuras visibles, y deben conservar la integridad y el efecto decorativo de la película de recubrimiento. Por lo tanto, los requisitos de resistencia a la intemperie de los recubrimientos en polvo son muy importantes.
El principal factor que afecta la resistencia a la intemperie es la luz solar. En la luz solar, solo la energía luminosa con longitudes de onda de 250 a 1400 nm irradia a la superficie terrestre. Entre ellas, la longitud de onda de 780 a 1400 nm es infrarroja, representando entre el 42 % y el 60 % de la radiación solar total. Irradia principalmente energía térmica a los objetos; la longitud de onda de 380 a 780 nm es luz visible. , representando entre el 39 % y el 53 % de la radiación solar total, afecta principalmente a los objetos a través de energía térmica y reacciones químicas; la luz ultravioleta con una longitud de onda de 250 a 400 nm afecta principalmente a los objetos a través de reacciones químicas.
Las pruebas han demostrado que el efecto más destructivo sobre las resinas poliméricas lo tienen los rayos ultravioleta con una longitud de onda de 290 a 400 nm, especialmente los rayos ultravioleta con una longitud de onda de aproximadamente 300 nm, que es el principal factor que conduce al deterioro de las resinas de poliolefina.
La temperatura influye en la resistencia a la intemperie. Por cada 10 °C de aumento de temperatura, la velocidad de la reacción fotoquímica se duplica.
Además de causar hidrólisis y deformación por absorción de agua en la película de revestimiento, el agua de lluvia también tiene efectos de erosión y daño. El agua puede arrastrar la suciedad y los productos envejecidos de la superficie de la barandilla, pero reduce su efecto protector y acelera el envejecimiento.
Mejorar la resistencia a la intemperie de los recubrimientos en polvo implica estudiar los factores que causan el deterioro de la película de recubrimiento y encontrar soluciones para estos problemas. En los últimos años, el sector de recubrimientos en polvo de mi país ha realizado una fructífera labor en la selección de materias primas, la preparación de aditivos, la mezcla, la extrusión y la trituración, lo que ha mejorado significativamente la resistencia a la intemperie de los recubrimientos en polvo.
Sin embargo, cabe señalar que la calidad actual de la producción de polvo en mi país es desigual, con grandes diferencias. Algunos fabricantes buscan exclusivamente obtener ganancias, añaden materiales reciclados, utilizan aditivos baratos, carecen de métodos de inspección y ofrecen productos de baja calidad. El polvo cambia de color y se agrieta poco después de su recubrimiento. Una buena barrera de seguridad con recubrimiento en polvo puede alcanzar más de 10 A para uso en exteriores.
La prueba de resistencia a la intemperie suele utilizar la prueba de envejecimiento artificial acelerado y la prueba de exposición climática natural. La prueba de envejecimiento artificial simula las condiciones atmosféricas y las compara con la muestra. Solo permite calcular el tiempo equivalente de envejecimiento en exteriores. Los resultados de la prueba de exposición natural son más realistas, pero requieren más tiempo.
Hora de publicación: 12 de diciembre de 2023