Stantsimisosad toetuvad pressidele ja vormidele, et rakendada väliseid jõude plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele plastilise deformatsiooni või eraldumise tekitamiseks, et saada töödeldava detaili (stantsimisosade) nõutava kuju ja suurusega vormimistöötlusmeetod. Stantsimine ja sepistamine on mõlemad plasti töötlemine (või survetöötlus), mida ühiselt nimetatakse sepistamiseks.
Maailma terasest moodustab 60–70% lehtmetall, millest suurem osa tembeldatakse valmistoodeteks. Auto kere, šassii, kütusepaak, radiaator, katla trummel, konteineri kest, mootor, elektriline südamik räniterasplekk jne on tembeldatud. Instrumendid, kodumasinad, jalgrattad, kontoritehnika, riistad ja muud tooted, samuti on suur hulk stantsimisosi.
Võrreldes valandite ja sepistega on stantsimisdetailidel õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad. Tembeldamisega saab toota jäikuse, ribide, lainetuse või äärikutega toorikuid, mida on nende jäikuse parandamiseks raske muul viisil valmistada. Täppisvormi kasutamise tõttu võib tooriku täpsus ulatuda mikronini ja kordamise täpsus on kõrge, spetsifikatsioon on ühtlane ja auku saab välja tembeldada, ülemuse ja nii edasi.
Külmstantsimisosi üldiselt enam ei lõigata või on vaja ainult väikest lõikamist. Kuumstantsimisdetailide täpsus ja pinnaseisund on madalamad kui külmstantsimisdetailidel, kuid need on siiski paremad kui valandid ja sepised ning lõikekogus on väiksem.
Tembeldamine on tõhus tootmismeetod, komposiitvormide, eriti mitme jaamaga progresseeruva stantsi kasutamine võib pressi abil läbi viia mitu tembeldamisprotsessi, et saavutada automaatne tootmine alates lahtikerimisest, tasandamisest, tühjendamisest kuni vormimiseni ja viimistlemiseni. Kõrge tootmistõhusus, head töötingimused, madalad tootmiskulud, üldiselt võib toota sadu tükke minutis.
Tembeldamine liigitatakse peamiselt protsessi järgi, mille saab jagada kahte kategooriasse: eraldamisprotsess ja vormimisprotsess. Eraldusprotsessi nimetatakse ka blankinguks, mille eesmärk on eraldada stantsitud osad lehtmaterjalist teatud kontuurjoont mööda, tagades samas eraldussektsiooni kvaliteedinõuded. Stantsimiseks kasutatava lehtmetalli pinna- ja siseomadused mõjutavad oluliselt stantsimistoodete kvaliteeti, mis eeldab stantsimismaterjalide täpset ja ühtlast paksust. Sile pind, ilma täppideta, armita, hõõrdumiseta, pinnapragudeta jne. Voolupiir on ühtlane ja sellel puudub selge suunatavus. Suur ühtlane pikenemine; Madal saagisuhe; Madal töökarastus.
Postitusaeg: 05.05.2023