Terasrest on avatud teraskomponent, mis on teatud kaugusel risti ühendatud kandvate lamedate terasvarraste ja ristvarrastega ning kinnitatud keevitamise või survelukustusega; ristvarraste puhul kasutatakse tavaliselt keerutatud ruudukujulist või ümarterast. Materjal ehk lameda terase materjal jaguneb süsinikteraseks ja roostevabast terasest. Terasresti kasutatakse peamiselt teraskonstruktsioonide platvormiplaatide, kraavide katteplaatide, terasest redeliastmete, hoonelagede jms valmistamiseks.
Terasrestid on üldiselt valmistatud süsinikterasest ja pind on oksüdeerumise vältimiseks kuumtsingitud. Need võivad olla valmistatud ka roostevabast terasest. Terasrestidel on ventilatsiooni-, valgustus-, soojuseraldus-, libisemis- ja plahvatuskindlad omadused.
Terasresti spetsifikatsioonid
Terasrest koosneb lehtterasest ja keerutatud terasest ristlattidest. Tavaliselt kasutatavate lehtterase spetsifikatsioonide hulka kuuluvad: 20*3, 20*5, 30*3, 30*4, 30*5, 40*3, 40*4, 40*5, 50*5 jne. Saadaval on ka spetsiaalsed lehtterase spetsifikatsioonid. Ristlati läbimõõt: 6mm, 8mm, 10mm.
Terasest restide kasutamine
Terasrestid sobivad sulamite, ehitusmaterjalide, elektrijaamade ja katelde, laevaehituse jaoks. Neid kasutatakse naftakeemia-, keemia- ja üldtööstuses, munitsipaalehituses ja muudes tööstusharudes. Nende eelised on ventilatsioon ja valguse läbilaskvus, libisemiskindlus, tugev kandevõime, ilu ja vastupidavus, lihtne puhastada ja paigaldada. Terasreste on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes nii kodu- kui ka välismaal. Neid kasutatakse peamiselt tööstusplatvormidena, redeliastmetena, käsipuudena, läbipääsupõrandatena, raudteesildade külgmistel osadel, kõrgmäestiku torniplatvormidel, drenaažikraavide katetena, kanalisatsioonikaevude katetena, teetõketena, kolmemõõtmeliste aedadena parklates, kontorites, koolides, tehastes, ettevõtetes, spordiväljakutel, aiamajades ja neid saab kasutada ka elamute välisakendena, rõdupiiretena, maantee-, raudteepiiretena jne.
Terasresti pinnatöötlusmeetodid
Terasreste saab kuumtsingida, külmtsingida, värvida või ilma pinnatöötluseta. Nende hulgas on kuumtsinkimine levinud meetod. Välimus on hõbevalge, läikiv ja ilus ning tugevama korrosioonikindlusega. Külmtsinkimise hind on suhteliselt madal ja kasutusaeg on 1-2 aastat. Niiskes keskkonnas on need kergesti roostetavad ja neid kasutatakse tavaliselt siseruumides. Pihustusvärvimine on samuti odav ja värvivalik on lai. Seda töötlust kasutatakse tavaliselt ümbritsevate esemete värviga sobitamiseks. Terasreste saab valmistada ka ilma pinnatöötluseta ja nende hind on madalam.
Terasest resti omadused
Lihtne disain: Pole vaja väikeseid tugitalasid, lihtne konstruktsioon, lihtsustatud disain; pole vaja koostada terasrestide detailseid jooniseid, piisab mudeli märkimisest ja tehas saab kliendi nimel paigutusplaani kujundada.
Mustuse kogunemise vastane: Ei kogune vihma, jääd, lund ega tolmu.
Vähendage tuuletakistust: Hea ventilatsiooni tõttu on tugeva tuule korral tuuletakistus väike, mis vähendab tuulekahjustusi.
Kerge konstruktsioon: kasutatakse vähem materjali, konstruktsioon on kerge ja seda on lihtne tõsta.
Vastupidav: Enne tehasest lahkumist on see korrosioonivastaseks töötlemiseks kuumtsingitud ning tal on tugev vastupidavus löökidele ja tugevale rõhule.
Moodne stiil: ilus välimus, standardiseeritud disain, ventilatsioon ja valguse läbilaskvus, mis annab inimestele üldise sujuva ja moodsa tunde.
Vastupidav: Enne tehasest lahkumist on see korrosioonivastaseks töötlemiseks kuumtsingitud ning tal on tugev vastupidavus löökidele ja tugevale rõhule.
Säästa ehitusaega: Toode ei vaja kohapealset ümbertöötlemist ja paigaldamine on väga kiire.
Lihtne konstruktsioon: Eelnevalt paigaldatud tugede kinnitamiseks kasutage poltklambreid või keevitust ja selle saab teha üks inimene.
Investeeringute vähendamine: säästke materjale, säästke tööjõudu, säästke ehitusperioodi ning kõrvaldage puhastamine ja hooldus.
Materjali kokkuhoid: Kõige materjalisäästlikum meetod samade koormustingimuste korral. Vastavalt saab vähendada tugikonstruktsiooni materjali.
Postituse aeg: 04.03.2024