Tööstustehnoloogia kiire arenguga muutub hammastega terasrestide kasutamine üha ulatuslikumaks ning kasvab ka nõudlus. Hammastega lehtteras on tavaliselt ehitatud hammastega terasrestidesse, mida kasutatakse siledates ja märgades kohtades ning avamere naftaplatvormidel. Lisaks tavaliste terasrestide omadustele on hammastega terasrestidel ka tugev libisemisvastane omadus. Selle abil konstrueeritud kraavikate ühendatakse hingedega raami külge, mille eelisteks on turvalisus, vargusvastane ja mugav avanemine.
Hammastatud lehtterase töötlemiseks kasutatav materjal on ülitugev süsinikteras, mis muudab terasresti tugevuse ja sitkuse palju kõrgemaks kui traditsioonilistel malmplaatidel. Seda saab kasutada suurtes vahekaugustes ja suure koormusega keskkondades, nagu dokid ja lennujaamad. Lisaks on hammastega terasresti eelisteks ka suur võrk, hea drenaaž, ilus välimus ja investeeringute kokkuhoid. Lihtsate joonte, hõbedase välimuse ja tugevate kaasaegsete ideedega on lekkeala rohkem kui kaks korda suurem kui malmplaadil, ulatudes 83,3%-ni. Hammastatud lameterase kuju on ühele küljele ühtlaselt jaotunud poolkuu. Poolkuu konkreetse suuruse ja vahekauguse saab kujundada vastavalt tegelikele vajadustele. Välimus on suhteliselt lihtne ja sobib stantsimiseks ja lõikamiseks. Praegu on hammastega lehtterase töötlemise peamine meetod kuumvaltsimine, millel on suured probleemid, nagu madal efektiivsus, suur energiatarve ja madal hambaprofiili täpsus. Kuigi mõned kodumaised seadmed hammastatud lehtterase töötlemiseks on poolautomaatsed, vajavad nende söötmine, mulgustamine ja tühjendamine käsitsi töötamist ning täpsus ei ole kõrge. Igakuine tootmise efektiivsus on madal ega suuda turunõudlust rahuldada. Kõrge täpsusega hammastega lameterasest mulgustamismasin on uut tüüpi seadmed, mis kasutavad hammastega lehtterase töötlemiseks stantsimismeetodit. See realiseerib täieliku automatiseerimise alates söötmisest, mulgustamisest kuni tühjendamiseni. Töötlemise efektiivsus ja töötlemise täpsus on 3-5 korda traditsioonilistest töötlemismeetoditest kõrgemad ning see säästab ka tööjõudu ja saavutab kodumaise juhtiva taseme.
Üldine struktuur: CNC hammastega lameterasest stantsimismasina üldine skeem on näidatud joonisel. Mulgustamismasina üldine struktuur jaguneb peamiselt samm-sammult etteandemehhanismiks, eesmiseks etteandeseadmeks, tagumiseks etteandeseadmeks, mulgustamisseadmeks, sobivaks hüdrauliliseks seadmeks, stantsiks, materjali kandemehhanismiks, pneumaatiliseks süsteemiks ja CNC-süsteemiks. Hammastega lehtterase stantsimisseade määratakse vastavalt lehtterase tootmisprotsessile. Lameterase laius tegelikul tootmisel ja töötlemisel on üldiselt 25–50 mm. Hammastatud lehtterase materjal on Q235. Hammastega lameteras koosneb poolringist, mille üks külg on hammaste kujuline. Välimus ja struktuur on lihtsad ning sobivad väga hästi mulgutamiseks ja vormimiseks.
CNC hammastega lameterasest mulgustamismasin võtab kiire ja keskmise lõikamise saavutamiseks kasutusele S7-214PLC CNC-süsteemi. Rikke või ummistuse korral annab see automaatselt alarmi ja peatub. TD200 tekstikuva kaudu saab stantsimisprotsessis eraldi seadistada erinevaid parameetreid, sealhulgas lehtterase iga kaugust, liikumiskiirust, stantsimisjuurte arvu jne.
Toimivusomadused
(1) Stantsimismasina üldine konstruktsioon on projekteeritud, sealhulgas söötmisseade, stantsimisseade, hüdrosüsteem ja CNC-süsteem.
(2) Söötmisseade kasutab kooderi suletud ahela tagasiside meetodit, et juhtida lameda terase kindla pikkusega.
(3) Mulgustusseade kasutab lehtterase kiireks mulgutamiseks konjugeeritud nukk-stantsimismeetodit.
(4) Mulgustusmasinaga sobitatud hüdrosüsteem ja CNC-süsteem suurendavad mulgustamise automatiseerimise taset
(5) Pärast tegelikku töötamist võib stantsimismasina mulgustamise täpsus olla 1,7 ± 0,2 mm, toitesüsteemi täpsus võib ulatuda 600 ± 0,3 mm ja mulgustamiskiirus ulatuda 24 ~ 30 m: min.
Postitusaeg: 14. juuni 2024