Tsingitud terasresti konstruktsiooniplatvormi paigaldamisel ja paigaldamisel tuleb sageli kokku, et torujuhtmed või seadmed peavad läbima terasresti platvormi vertikaalselt. Selleks, et torustiku seadmed saaksid platvormi sujuvalt läbida, on tavaliselt vaja projekteerimise käigus kindlaks määrata avade asukoht ja suurus ning terasresti tootja teostab kohandatud tootmise. Kohandatud tootmise protsess nõuab terasest restide projekteerimise osakonnalt esmalt suhtlemist ja teabevahetust teraskonstruktsioonide projekteerimise osakonna, seadmete tarnija ning mõõdistus- ja kaardistamisosakonnaga. Paljude seotud tegurite ning seadmete suuruse ja asukoha tõttu on teatud ebakindlus. Paigaldamise ja ehitamise ajal juhtub sageli, et kohandatud reserveeritud augud ei vasta objekti vajadustele. Antud olukorda silmas pidades, et tagada terasresti tootlikkuse määr ning parandada terasresti projekteerimist ja tootmise efektiivsust. Praeguses projekteerimis- ja tootmisprotsessis ei kohandata ega töödelda mõningaid väikese läbimõõduga auke, mille asukohti on raske kindlaks teha. Selle asemel teostatakse terasresti paigaldamise ja ehitamise ajal sekundaarseid töötlemisprotseduure, nagu kohapealne avamine, lõikamine, keevitamine ja lihvimine, vastavalt hetkeolukorrale.
Uue materjalina kasutatakse üha laiemalt tsingitud terasresti. Tsingimisest on saanud terasrestide oluline korrosioonivastane meetod mitte ainult seetõttu, et tsink võib moodustada terase pinnale tiheda kaitsekihi, vaid ka seetõttu, et tsingil on katoodkaitseefekt. Kui tsingitud terasrest transporditakse objektile, on paigaldusvajaduse tõttu mõnikord vaja sekundaarset töötlemist ja keevitamist. Tsingikihi olemasolu tekitab tsingitud terasresti keevitamisel teatud raskusi.
Tsingitud terasresti keevitatavuse analüüs
Tsingitud terasrest on selleks, et vältida terasresti pinna korrosiooni ja pikendada selle kasutusiga. Terasresti pinnale on kaetud metallist tsingikiht ja tsingitud terasresti pind on lillekujuline. Vastavalt tootmis- ja töötlemismeetoditele võib selle jagada järgmistesse kategooriatesse: ① kuumtsingitud leht; ② elektrotsingitud terasleht. Tsingi sulamistemperatuur on 419 ℃ ja keemistemperatuur 907 ℃, mis on palju madalam kui raua sulamistemperatuur 1500 ℃. Seetõttu sulab tsingitud kiht keevitusprotsessi ajal enne lähtematerjali. Pärast ülaltoodud analüüsi on tsingitud lehe mehaanilised ja füüsikalised omadused samad, mis tavalisel süsinikterasest lehel. Ainus erinevus seisneb selles, et tsingitud terasresti pinnal on tsingitud kiht. Tsingitud terasresti keevitusprotsess
(1) Käsikaarkeevitus
Keevitussuitsu vähendamiseks ning keevituspragude ja -pooride tekke vältimiseks tuleks enne keevitamist eemaldada soone lähedal olev tsingikiht. Eemaldamise meetod võib olla leegiga küpsetamine või liivapritsiga töötlemine. Keevitusvarraste valiku põhimõte seisneb selles, et keevitusmetalli mehaanilised omadused peaksid olema võimalikult lähedased lähtematerjalile ning ränisisaldus keevitusvarda leekmetallis peaks olema alla 0,2%. Madala süsinikusisaldusega terasest galvaniseeritud terasresti puhul tuleks esmalt kasutada J421/J422 või J423 keevitusvardaid. Keevitamisel proovige kasutada lühikest kaaret ja ärge laske kaarel kõikuda, et vältida tsinkkatte sulapinna laienemist, tagada tooriku korrosioonikindlus ja vähendada suitsu kogust.
(2) Metallurgilise elektroodgaasiga varjestatud keevitamisel kasutatakse keevitamiseks varjestatud CO2-gaaskeevitust või segagaasiga kaitstud keevitust, näiteks Ar+CO2, Ar+02. Kaitsegaasil on oluline mõju Zn sisaldusele keevisõmbluses. Puhta CO2 või CO2+02 kasutamisel on Zn-sisaldus keevisõmbluses suurem, Ar+CO2 või Ar+02 kasutamisel on Zn-sisaldus keevisõmbluses väiksem. Vooluvool mõjutab Zn-sisaldust keevisõmbluses vähe. Keevitusvoolu suurenedes Zn sisaldus keevisõmbluses veidi väheneb. Kui kasutate tsingitud terasresti keevitamiseks varjestatud gaaskeevitust, on keevitusaur palju suurem kui käsitsi kaarkeevitus, seega tuleks erilist tähelepanu pöörata heitgaasile. Auru kogust ja koostist mõjutavad tegurid on peamiselt vool ja kaitsegaas. Mida suurem on vool või mida suurem on C02 või 02 sisaldus kaitsegaasis, seda suurem on keevitusaur ning suureneb ka Zn0 sisaldus suitsus. Maksimaalne Zn0 sisaldus võib ulatuda umbes 70% -ni. Samade keevitusnõuete kohaselt on tsingitud terasresti sügavus suurem kui galvaniseeritud terasresti sügavus.
Postitusaeg: 25. juuni 2024