Teknologia industrialaren garapen azkarrarekin, altzairuzko sareta horzdunen erabilera gero eta zabalagoa da, eta eskaria ere handitzen ari da. Horzdun altzairu laua normalean altzairu horzdun sareetan eraikitzen da, leku leun eta hezeetan eta itsasoko petrolio plataformetan erabiltzen direnak. Altzairuzko sare arrunten ezaugarriez gain, horzdun altzairuzko sareek irristatzearen aurkako gaitasun handia dute. Erabiliz eraikitako lubakiaren estalkia giltzekin lotzen da markoari, eta horrek segurtasuna, lapurreta aurkakoa eta irekiera erosoa ditu abantailak.
Horzdun altzairu laua prozesatzeko erabiltzen den materiala erresistentzia handiko karbono altzairua da, eta horrek altzairuzko saretaren indarra eta gogortasuna burdinurtuzko xafla tradizionalenak baino askoz handiagoak egiten ditu. Espazio handietan eta karga astuneko inguruneetan erabil daiteke, hala nola kaian eta aireportuetan. Horrez gain, horzdun altzairuzko saretak sare handiak, drainatze ona, itxura ederra eta inbertsioa aurrezteko abantailak ditu. Ihes-eremua burdinurtuzko plakaren bikoitza baino gehiago da, %83,3ra iristen da, lerro sinpleekin, zilarrezko itxurarekin eta ideia moderno sendoekin. Altzairu lau horzdunaren forma ilargi erdi bat da, alde batean uniformeki banatuta. Ilargi erdiaren tamaina eta tarte espezifikoak benetako beharren arabera diseinatu daitezke. Itxura nahiko sinplea da eta trokel zulatzeko eta ebakitzeko egokia da. Gaur egun, horzdun altzairu laua prozesatzeko metodo nagusia beroan ijezketa konformatzea da, eta horrek arazo handiak ditu, hala nola eraginkortasun baxua, energia kontsumo handia eta hortz-profilaren zehaztasun txikia. Altzairu laua prozesatzeko etxeko ekipamendu batzuk kontrol erdi-automatikoa badira ere, elikadurak, zulaketak eta zuritzeak eskuzko funtzionamendua behar dute eta zehaztasuna ez da handia. Hileko produkzio-eraginkortasuna baxua da eta ezin du merkatuaren eskaria ase. Doitasun handiko horzdun altzairu laua zulatzeko makina horzdun altzairu laua prozesatzeko trokel zulaketa metodoa erabiltzen duen ekipamendu mota berri bat da. Automatizazio osoa lortzen du elikaduratik, zulaketara arte. Prozesatzeko eraginkortasuna eta prozesatzeko zehaztasuna prozesatzeko metodo tradizionalak baino 3-5 aldiz handiagoak dira, eta eskulana aurrezten du eta etxeko maila nagusira iristen da.


Egitura orokorra: CNC horzdun altzairu laua zulatzeko makinaren eskema orokorra irudian ageri da. Puntzonatzeko makinaren egitura orokorra urratsez urrats elikadura-mekanismo batean banatzen da, aurrealdeko elikadura-gailu bat, atzeko elikadura-gailu bat, puntzonatzeko gailu bat, bat datorren gailu hidrauliko bat, trokel bat, material errodamendu mekanismo bat, sistema pneumatiko bat eta CNC sistema bat. Altzairu lau horzdunaren zulaketa-gailua altzairu lauaren ekoizpen-prozesuaren arabera zehazten da. Altzairu lauaren zabalera benetako ekoizpenean eta prozesazioan, oro har, 25 ~ 50 mm-koa da. Horzdun altzairu lauaren materiala Q235 da. Horzdun altzairu laua zirkuluerdi batez osatuta dago, alde bat hortz itxura duena. Itxura eta egitura sinpleak dira eta puntzonatzeko eta konformatzeko oso egokiak dira.
CNC horzdun altzairu lauak puntzonatzeko makinak S7-214PLC CNC sistema hartzen du ebaketa azkarra eta ertaina lortzeko. Hutsegiten bada edo blokeatzen bada, automatikoki alarma egingo du eta gelditu egingo da. TD200 testu-pantailaren bidez, zulaketa-prozesuan hainbat parametro ezar daitezke bereizita, altzairu lauaren distantzia bakoitza, bidaia-abiadura, zulaketa-sustrai kopurua, etab.
Errendimenduaren ezaugarriak
(1) Puntzonatzeko makinaren egitura orokorra diseinatzen da, elikadura-gailua, zulaketa-gailua, sistema hidraulikoa eta CNC sistema barne.
(2) Elikadura-gailuak kodetzailearen begizta itxiko feedback-metodoa hartzen du altzairu laua luzera zehatz batean exekutatzeko.
(3) Puntzonatzeko gailuak kamera konjugatua zulatzeko metodo bat erabiltzen du altzairu laua azkar zulatzeko.
(4) Puntzonatzeko makinarekin bat datozen sistema hidraulikoak eta CNC sistemak puntzonatzeko automatizazio maila areagotzen dute.
(5) Benetako funtzionamenduaren ondoren, puntzonatzeko makinaren zulaketa-zehaztasuna 1,7 ± 0,2 mm-koa izango dela bermatu daiteke, elikadura-sistemaren zehaztasuna 600 ± 0,3 mm-ra irits daiteke eta zulaketa-abiadura 24 ~ 30 m: min.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-14