Altzairu galbanizatuzko saretaren egitura-plataforma instalatu eta instalatzean, sarritan aurkitu ohi da kanalizazioak edo ekipoak altzairuzko saretaren plataforma bertikalki igaro behar dutela. Kanalizazio-ekipoak plataformatik leunki igaro daitezen, normalean beharrezkoa da baoen kokapena eta tamaina zehaztea diseinu-prozesuan zehar, eta altzairuzko sareta fabrikatzaileak ekoizpen pertsonalizatua egingo du. Ekoizpen pertsonalizatuaren prozesuak lehenik eta behin altzairuzko sareta-diseinu-sailak altzairu-egituraren diseinu-sailarekin, ekipamendu-hornitzailearekin eta topaketa eta mapa-sailarekin informazioa komunikatzea eta trukatzea eskatzen du. Erlazionatutako faktore askoren ondorioz, eta ekipoen tamainak eta kokapenak ziurgabetasun batzuk dituzte. Instalazioan eta eraikuntzan, askotan gertatzen da pertsonalizatutako zulo erreserbatuak ezin dituela gunearen beharrak ase. Egoera hori ikusita, altzairuzko saretaren errendimendu-tasa bermatzeko eta altzairuzko saretaren diseinu eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko. Egungo diseinu eta ekoizpen prozesuan, posizioak zehazten zailak diren diametro txikiko zulo batzuk, oro har, ez dira pertsonalizatu eta prozesatzen. Horren ordez, bigarren mailako prozesamendu-prozedurak, hala nola, tokian bertan irekitzea, ebakitzea, soldatzea eta ehotzea, egungo egoeraren arabera egiten dira altzairuzko sareta instalatu eta eraikitzean.
Material berri gisa, altzairu galbanizatuzko sareta gero eta gehiago erabiltzen da. Galbanizazioa altzairuzko sareetarako korrosioaren aurkako metodo garrantzitsu bat bihurtu da, ez bakarrik zinkak altzairuaren gainazalean babes-geruza trinko bat sor dezakeelako, baita zinkak babes katodiko efektua duelako ere. Altzairu galbanizatuzko sareta gunera garraiatzen denean, bigarren mailako prozesaketa eta soldadura behar dira batzuetan instalazioaren beharra dela eta. Zink-geruzaren presentziak zenbait zailtasun ekartzen ditu altzairu galbanizatuko sareta soldatzeko.
Altzairu galbanizatuzko saretaren soldagarritasunaren analisia
Altzairu galvanizatuzko sareta altzairuzko sarearen gainazala korrosioa saihesteko eta bere bizitza luzatzeko da. Altzairuzko saretaren gainazalean zink metalezko geruza bat xaflatzen da, eta altzairu galbanizatuzko saretaren gainazala lore formakoa izango da. Ekoizpen eta prozesatzeko metodoen arabera, kategoria hauetan bana daiteke: ① beroan galbanizatutako xafla; ② elektrogalbanizatutako altzairuzko xafla. Zinkaren urtze-puntua 419 ℃ da eta irakite-puntua 907 ℃, burdinaren urtze-puntua 1500 ℃ baino askoz txikiagoa da. Hori dela eta, soldadura prozesuan, galbanizatutako geruza material nagusiaren aurretik urtzen da. Aurreko azterketaren ondoren, xafla galbanizatuaren propietate mekanikoak eta propietate fisikoak karbono altzairuzko xafla arruntaren berdinak dira. Desberdintasun bakarra altzairu galbanizatuzko saretaren gainazalean geruza galvanizatua dagoela da. Altzairu galbanizatuzko saretaren soldadura-prozesua
(1) Eskuzko arkuko soldadura
Soldadura kea murrizteko eta soldadura pitzadurak eta poroak sortzea saihesteko, zirrikitutik gertu dagoen zink-geruza kendu behar da soldatu aurretik. Kentzeko metodoa sugar labean edo hareaztatua izan daiteke. Soldatzeko hagaxkak hautatzeko printzipioa da soldadura-metalaren propietate mekanikoak material nagusitik ahalik eta hurbilen egon behar direla eta soldadura-haztegiaren sugarra metalaren silizio-edukia% 0,2tik behera kontrolatu behar dela. Karbono gutxiko altzairu galbanizatuzko altzairuzko saretarako, J421/J422 edo J423 soldadura-barrak erabili behar dira lehenik. Soldatzerakoan, saiatu arku labur bat erabiltzen eta ez utzi arkua kulunkatzen zink-estalduraren eremu urtuaren hedapena saihesteko, piezaren korrosioarekiko erresistentzia bermatu eta ke kantitatea murrizteko.
(2) Elektrodo metalurgikoko gas blindatutako soldadura CO2 gas blindatutako soldadura edo mistoko gas blindatutako soldadura erabiltzen du, hala nola Ar+CO2, Ar+02 soldadurarako. Gas babesleak eragin handia du soldadurako Zn edukian. CO2 edo CO2+02 purua erabiltzen denean, soldadurako Zn edukia handiagoa da, eta Ar+CO2 edo Ar+02 erabiltzen denean, soldadurako Zn edukia txikiagoa da. Korronteak eragin txikia du soldadurako Zn edukian. Soldadura-korrontea handitzen den heinean, soldadurako Zn edukia apur bat gutxitzen da. Altzairu galbanizatuko sareta soldatzeko gas babestutako soldadura erabiltzean, soldadura-kea eskuzko arku-soldadura baino askoz handiagoa da, beraz, arreta berezia jarri behar zaio ihesari. Kearen kantitatean eta konposizioan eragiten duten faktoreak korrontea eta babes-gasa dira batez ere. Zenbat eta korrontea handiagoa izan, edo gas babeslean C02 edo 02 edukia handiagoa izan, orduan eta handiagoa da soldadura-kea, eta kean Zn0 edukia ere handitzen da. Gehienezko Zn0 edukia % 70 ingurura irits daiteke. Soldadura-zehaztapen berberen arabera, altzairu galbanizatu gabeko saretaren sakonera handiagoa da altzairu galbanizatu gabeko sarearena baino.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-25