Altzairuzko saretak altzairua aurrezteko abantailak ditu, korrosioarekiko erresistentzia, eraikuntza azkarra, txukuna eta ederra, irristagaitza, aireztapena, koskarik ez, ur metaketarik, hauts metaketarik, mantentze-lanak eta 30 urte baino gehiagoko bizitza zerbitzua. Eraikuntza-unitateek gero eta gehiago erabiltzen dute. Altzairuzko saretaren gainazala tratatzen da, eta tratamendu berezi batzuen ondoren bakarrik luza daiteke bere bizitza. Industria-enpresetan altzairuzko saretaren erabilera baldintzak aire zabalean edo korrosio atmosferikoa eta ertaineko lekuetan izaten dira. Hori dela eta, altzairuzko saretaren gainazaleko tratamenduak garrantzi handia du altzairuzko saretaren bizitzarako. Jarraian, altzairuzko saretaren gainazal tratamendu ohiko hainbat metodo aurkezten dira.
(1) Murgiltze beroko galbanizazioa: Murgiltze beroko galbanizazioa herdoila kendu duen altzairuzko sareta tenperatura altuko zink likido urtu batean murgiltzean datza, 600 ℃ inguruan, zink geruza bat altzairuzko saretaren gainazalean itsatsita gera dadin. Zink geruzaren lodiera ez da 65 um baino txikiagoa izan behar 5 mm-tik beherako xafla meheetarako, eta ez 86 um baino txikiagoa xafla lodietarako. Horrela, korrosioa prebenitzeko helburua lortzen da. Metodo honen abantailak iraunkortasun luzea, ekoizpenaren industrializazio maila altua eta kalitate egonkorra dira. Hori dela eta, oso erabilia da atmosferak gogor korroditzen dituen eta mantentze zailak diren kanpoko altzairuzko sareta proiektuetan. Murgiltze beroko galbanizazioaren lehen urratsa dekapatzea eta herdoila kentzea da, eta ondoren garbiketa. Bi urrats hauek osatu gabe uzten badira, korrosioaren aurkako babeserako arrisku ezkutuak egongo dira. Beraz, arretaz kudeatu behar dira.
(2) Beroan ihinztatutako aluminiozko (zink) estaldura konposatua: epe luzerako korrosioaren babeserako metodoa da, beroan galbanizazioaren korrosioaren babes-efektu bera duena. Metodo espezifikoa lehenik eta behin altzairuzko saretaren gainazala hondartzea da, herdoila kentzeko, gainazalak distira metaliko bat ager dezan eta zakartu egin dezan. Ondoren, erabili azetileno-oxigeno sugarra etengabe entregatutako aluminiozko (zink) alanbrea urtzeko, eta aire konprimituarekin altzairuzko saretaren gainazalean putz ezazu abaraska aluminiozko (zinka) spray estaldura (80um ~ 100um inguruko lodiera) osatzeko. Azkenik, bete kapilarrak ziklopentano erretxina edo uretanozko gomazko pintura bezalako estalduraz, estaldura konposatu bat osatzeko. Prozesu honen abantaila da altzairuzko saretaren tamainara moldagarritasun handia duela, eta altzairuzko saretaren forma eta tamaina ia mugarik gabe daudela. Beste abantaila bat prozesu honen eragin termikoa lokala eta mugatua dela da, beraz, ez du deformazio termikorik eragingo. Altzairuzko sareta beroan galvanizatzearekin alderatuta, metodo honek industrializazio-maila baxuagoa du, eta hareaz egindako lanaren intentsitatea eta aluminioa (zinka) leherketa handia da. Kalitateari ere erraz eragiten diote operadorearen aldarte-aldaketek.
(3) Estaldura metodoa: estaldura metodoaren korrosioarekiko erresistentzia ez da epe luzerako korrosioarekiko erresistentzia metodoa bezain ona. Behin-behineko kostu baxua du, baina mantentze-kostua altua da kanpoan erabiltzen denean. Estaldura metodoaren lehen urratsa herdoila kentzea da. Kalitate handiko estaldurak herdoilaren kentze sakonean oinarritzen dira. Hori dela eta, eskakizun handiko estaldurek, oro har, hondar-harea eta granailadura erabiltzen dute herdoila kentzeko, metalaren distira agerian uzteko eta herdoila eta olio orban guztiak kentzeko. Estaldura aukeratzerakoan inguruko ingurunea kontuan izan behar da. Estaldura ezberdinek tolerantzia desberdinak dituzte korrosio-baldintza desberdinekiko. Estaldurak, oro har, inprimagailuak (geruzak) eta gainazalak (geruzak) banatzen dira. Primerek hauts gehiago eta oinarrizko material gutxiago dute. Filma zakarra da, itsaspen handia du altzairuarekin eta lotura ona du goiko estalkiekin. Topcoats oinarrizko material gehiago dituzte, film distiratsuak dituzte, inprimagailuak korrosio atmosferikotik babes ditzakete eta eguraldiari aurre egin diezaioke. Estaldura ezberdinen arteko bateragarritasun arazoa dago. Aurretik eta ondoren estaldura desberdinak aukeratzerakoan, arreta jarri haien bateragarritasunari. Estalduraren eraikuntzak tenperatura egokia (5 ~ 38 ℃ artean) eta hezetasuna (hezetasun erlatiboa % 85 baino gehiago ez) izan behar ditu. Estalduraren eraikuntza-inguruneak hauts gutxiago izan behar du eta ez luke kondentsaziorik egon behar osagaiaren gainazalean. Ez da euririk jasan behar estalduraren ondorengo 4 orduetan. Estaldura, oro har, 4 ~ 5 aldiz aplikatzen da. Pintura lehorreko filmaren lodiera osoa 150um-koa da kanpoko proiektuetarako eta 125um-koa barruko proiektuetarako, 25um-ko desbideratze baimenduarekin.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-05