Zink altzairuzko sareta-estalduraren lodieran eragina duten faktoreak hauek dira batez ere: altzairuzko saretaren metal-konposizioa, altzairuzko saretaren gainazaleko zimurtasuna, altzairuzko saretan dauden silizio eta fosforo elementu aktiboen edukia eta banaketa, altzairuzko saretaren barne-tentsioa, altzairuzko sareta-piezaren neurri geometrikoak eta altzairuzko saretaren galbanizazio-prozesu beroa. Gaur egungo nazioarteko eta Txinako galbanizazio-arauak ataletan banatzen dira xaflaren lodieraren arabera. Zink estalduraren batez besteko lodiera eta tokiko lodiera dagokion lodierara iritsi behar dira zink estalduraren korrosioaren aurkako errendimendua zehazteko. Lodiera desberdineko altzairuzko sareta-piezetarako oreka termikoa eta zink-burdina truke-oreka lortzeko behar den denbora desberdina da, eta sortutako estalduraren lodiera ere desberdina da. Arauan batez besteko estalduraren lodiera aipatutako galbanizazio-mekanismoan oinarritutako industria-ekoizpenaren esperientzia-balioa da, eta tokiko lodiera zink estalduraren lodieraren banaketa irregularra eta estalduraren korrosioarekiko erresistentziaren eskakizunak kontuan hartzeko behar den esperientzia-balioa da. Beraz, ISO arauak, Amerikako ASTM arauak, Japoniako JS arauak eta Txinako arauak zink estalduraren lodierari buruzko eskakizun apur bat desberdinak dituzte, baina antzekoak dira. Txinako Herri Errepublikako GB B 13912-2002 galbanizazio beroko arauaren xedapenen arabera. Altzairu galbanizatu beroko sare-produktuen zink estalduraren arauak hauek dira: 6 mm-ko edo gehiagoko lodiera duten altzairu galbanizatu beroko sareetarako, zink estalduraren batez besteko lodiera 85 mikroi baino handiagoa izan behar da, eta tokiko lodiera 70 mikroi baino handiagoa izan behar da. 6 mm-tik beherako eta 3 mm-tik gorako lodiera duten altzairu galbanizatu beroko sareetarako, zink estalduraren batez besteko lodiera 70 mikroi baino handiagoa izan behar da, eta tokiko lodiera 55 mikroi baino handiagoa izan behar da. 3 mm baino gutxiagoko eta 1,5 mm baino gehiagoko lodiera duten altzairu galbanizatu beroko saretaetarako, altzairu galbanizatu beroko saretaren batez besteko zink estalduraren lodiera 55 mikra baino handiagoa izan behar da, eta tokiko lodiera 45 mikra baino handiagoa.
Galbanizazio beroaren estalduraren lodieraren eginkizuna eta eragina
Altzairuzko saretaren gaineko galbanizazio beroaren lodierak zehazten du altzairuzko saretaren korrosioaren aurkako errendimendua. Erabiltzaileek estandarra baino handiagoa edo txikiagoa den zink estalduraren lodiera bat aukera dezakete. Zaila da estaldura lodiagoa lortzea 3 mm baino gutxiagoko gainazal leuna duten altzairuzko sareta meheen industria-ekoizpenean. Gainera, altzairuzko saretaren plakaren lodierarekiko proportzionala ez den zink estalduraren lodierak eragina izango du estalduraren eta substratuaren arteko lotura-indarrean eta estalduraren itxuraren kalitatean. Plaka-hodei lodiegiak estaldura zakarra eta erraz zuritzea eragingo du. Plakatutako altzairuzko saretak ezin ditu talkak jasan garraioan eta instalazioan. Altzairuzko saretaren lehengaietan silizio eta fosforo elementu aktibo gehiago badaude, oso zaila da estaldura meheagoa lortzea industria-ekoizpenean. Hau horrela da, altzairuaren silizio edukiak zinkaren eta burdinaren arteko aleazio geruzaren hazkuntza moduan eragiten duelako, eta horrek (, faseko zink-burdina aleazio geruza azkar haztea eta (estalduraren gainazalera hurbiltzea eragingo du, estalduraren gainazal zakarra eta tristea sortuz, atxikimendu eskasa duen estaldura grisa sortuz. Beraz, goian azaldu bezala, ziurgabetasuna dago altzairuzko saretaren galbanizatutako geruzaren hazkuntzan. Askotan zaila da estalduraren lodiera-tarte jakin bat lortzea benetako ekoizpenean. Altzairuzko saretaren galbanizazio beroaren estandarrean zehaztutako lodiera esperimentu ugari egin ondoren sortutako balio enpirikoa da, hainbat faktore eta eskakizun kontuan hartuta, eta arrazoizkoagoa da.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 19a