تجزیه و تحلیل فرآیند تصفیه سطح توری فولاد گالوانیزه قبل از رنگ آمیزی

تجزیه و تحلیل فرآیند تصفیه سطح توری فولاد گالوانیزه قبل از رنگ آمیزی

گالوانیزه گرم (به اختصار گالوانیزه گرم) روی سطح گریتینگ فولادی رایج ترین و موثرترین فناوری حفاظت از سطح برای کنترل خوردگی محیطی قطعات فولادی است. در محیط کلی جوی، پوشش گالوانیزه گرم بدست آمده توسط این فناوری می تواند قطعات فولادی را برای چندین سال یا بیش از 10 سال از زنگ زدگی محافظت کند. برای قطعات بدون نیاز خاص ضد خوردگی، نیازی به عملیات ضد خوردگی ثانویه (پاشیدن یا رنگ آمیزی) نیست. با این حال، به منظور صرفه جویی در هزینه های عملیاتی تجهیزات و تاسیسات، کاهش تعمیر و نگهداری و افزایش بیشتر عمر مفید توری فولادی در محیط های خشن، اغلب لازم است که حفاظت ثانویه روی گریتینگ فولادی گالوانیزه گرم انجام شود، یعنی پوشش ارگانیک تابستانی روی سطح گالوانیزه گرم اعمال شود تا یک سیستم ضد خوردگی دو لایه ایجاد شود.
معمولاً گریتینگ های فولادی بلافاصله پس از گالوانیزه گرم به صورت آنلاین غیرفعال می شوند. در طی فرآیند غیرفعال سازی، یک واکنش اکسیداسیون روی سطح پوشش گالوانیزه گرم و سطح مشترک محلول غیرفعال رخ می دهد و یک فیلم غیرفعال سازی متراکم و محکم روی سطح لایه گالوانیزه گرم تشکیل می دهد که در افزایش مقاومت به خوردگی لایه روی نقش دارد. با این حال، برای توری‌های فولادی که باید با پرایمر تابستانی پوشانده شوند تا یک سیستم ضد خوردگی دولایه برای محافظت ایجاد شود، فیلم غیرفعال فلز متراکم، صاف و غیرفعال به سختی با پرایمر تابستانی بعدی چسبانده می‌شود و در نتیجه حباب‌های زودرس و ریزش پوشش آلی در حین سرویس ایجاد می‌شود که بر اثر محافظتی آن تأثیر می‌گذارد.
به منظور بهبود بیشتر دوام توری های فولادی که با گالوانیزه گرم درمان شده اند، به طور کلی می توان یک پوشش آلی مناسب را روی سطح آن پوشاند تا یک سیستم محافظ کامپوزیتی برای محافظت تشکیل دهد. با توجه به اینکه سطح لایه گالوانیزه گرم توری فولادی مسطح، صاف و زنگوله ای است، استحکام اتصال بین آن و سیستم پوشش بعدی کافی نیست که به راحتی می تواند منجر به حباب، ریزش و شکست زودرس پوشش شود. با انتخاب یک آغازگر مناسب یا یک فرآیند پیش تصفیه مناسب، می توان استحکام پیوند بین پوشش روی/روکش پرایمر را بهبود بخشید و اثر محافظتی طولانی مدت سیستم محافظ کامپوزیت را اعمال کرد.
فناوری کلیدی که بر اثر محافظتی سیستم پوشش محافظ سطح توری فولاد گالوانیزه گرم تأثیر می گذارد، همچنین عملیات سطح قبل از پوشش است. سندبلاست یکی از متداول ترین و قابل اعتمادترین روش های تصفیه سطح برای پوشش شبکه ای فولادی است، اما به دلیل اینکه سطح گالوانیزه گرم نسبتاً نرم است، فشار بیش از حد سندبلاست و اندازه ذرات ماسه می تواند باعث از بین رفتن لایه گالوانیزه گریتینگ فولادی شود. با کنترل فشار پاشش و اندازه ذرات ماسه، سندبلاست متوسط ​​روی سطح گریتینگ فولادی گالوانیزه گرم یک روش کارآمد سطحی است که تأثیر رضایت بخشی در نمایش پرایمر دارد و استحکام پیوند بین آن و لایه گالوانیزه گرم بیش از 5 مگاپاسکال است.
با استفاده از یک پرایمر هیدروژنی حلقوی حاوی فسفات روی، چسبندگی بین پوشش روی/پرایمر آلی اساساً بیشتر از 5 مگاپاسکال بدون سندبلاست است. برای سطح توری فولاد گالوانیزه گرم، زمانی که استفاده از عملیات سطح سندبلاست راحت نیست، زمانی که پوشش ارگانیک بیشتری در نظر گرفته می شود، می توان یک آغازگر حاوی فسفات انتخاب کرد، زیرا فسفات موجود در آستر به بهبود چسبندگی لایه رنگ و افزایش اثر ضد خوردگی کمک می کند.
قبل از اعمال پرایمر در ساختار پوشش، لایه گالوانیزه گرم توری فولادی غیرفعال می شود یا غیرفعال می شود. پیش تیمار هیچ اثر قابل توجهی در بهبود چسبندگی ندارد و پاک کردن الکل هیچ اثر بهبود آشکاری بر روی استحکام پیوند بین پوشش روی/پرایمر ندارد.