توری فولادی دارای مزایای صرفه جویی در فولاد، مقاومت در برابر خوردگی، ساخت سریع، تمیز و زیبا، عدم لغزش، تهویه، بدون فرورفتگی، عدم تجمع آب، عدم تجمع گرد و غبار، عدم نگهداری و عمر مفید بیش از 30 سال است. به طور فزاینده ای توسط واحدهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. سطح توری فولادی تحت درمان قرار می گیرد و تنها پس از چند عملیات خاص می توان عمر مفید آن را افزایش داد. شرایط استفاده از گریتینگ فولادی در شرکت های صنعتی بیشتر در فضای باز و یا در مکان هایی با خوردگی جوی و متوسط می باشد. بنابراین، عملیات سطحی گریتینگ فولادی برای عمر مفید گریتینگ فولادی اهمیت زیادی دارد. در ادامه چندین روش متداول عملیات سطحی گریتینگ فولادی معرفی می شود.
(1) گالوانیزه گرم: گالوانیزه گرم غوطه ور کردن توری فولادی زنگ زده در یک مایع روی مذاب با دمای بالا در حدود 600 درجه سانتیگراد است، به طوری که یک لایه روی به سطح شبکه فولادی متصل می شود. ضخامت لایه روی برای صفحات نازک زیر 5 میلی متر نباید کمتر از 65 میلی متر و برای صفحات ضخیم کمتر از 86 میلی متر باشد. بدین وسیله به هدف جلوگیری از خوردگی دست می یابد. از مزایای این روش می توان به دوام طولانی، درجه بالای صنعتی شدن تولید و کیفیت پایدار اشاره کرد. بنابراین، به طور گسترده ای در پروژه های گریتینگ فولادی در فضای باز که به شدت توسط جو خورده شده و نگهداری آنها دشوار است، استفاده می شود. اولین مرحله گالوانیزه گرم، ترشی زدایی و زنگ زدگی و به دنبال آن تمیز کردن است. ناقص بودن این دو مرحله خطرات پنهانی برای حفاظت در برابر خوردگی به جا می گذارد. بنابراین، آنها باید به طور کامل رسیدگی شوند.
(2) پوشش کامپوزیت آلومینیوم (روی) داغ پاشیده شده: این یک روش حفاظت دراز مدت در برابر خوردگی با همان اثر محافظت در برابر خوردگی مانند گالوانیزه گرم است. روش خاص این است که ابتدا سطح توری فولادی را سندبلاست می کنیم تا زنگ زدگی از بین برود، به طوری که سطح درخشندگی فلزی را نشان دهد و زبر شود. سپس از شعله استیلن-اکسیژن برای ذوب مفتول آلومینیومی (روی) به طور پیوسته استفاده کنید و آن را روی سطح توری فولادی با هوای فشرده باد کنید تا یک پوشش اسپری آلومینیومی (روی) لانه زنبوری (ضخامت حدود 80 تا 100 میکرومتر) ایجاد شود. در نهایت، مویرگ ها را با پوشش هایی مانند رزین سیکلوپنتان یا رنگ لاستیکی یورتان پر کنید تا یک پوشش کامپوزیت تشکیل شود. مزیت این فرآیند این است که سازگاری قوی با اندازه توری فولادی دارد و شکل و اندازه گریتینگ فولادی تقریباً نامحدود است. مزیت دیگر این است که تاثیر حرارتی این فرآیند موضعی و محدود است، بنابراین تغییر شکل حرارتی ایجاد نخواهد کرد. در مقایسه با گالوانیزه گرم گریتینگ فولادی، این روش از درجه صنعتی کمتری برخوردار است و شدت کار سندبلاست و بلاست آلومینیومی (روی) زیاد است. کیفیت نیز به راحتی تحت تأثیر تغییرات خلق و خوی اپراتور قرار می گیرد.
(3) روش پوشش: مقاومت در برابر خوردگی روش پوشش به طور کلی به خوبی روش مقاومت به خوردگی طولانی مدت نیست. هزینه یک بار مصرف آن کم است، اما هزینه نگهداری آن در صورت استفاده در فضای باز زیاد است. اولین مرحله از روش پوشش زدایی زنگ زدگی است. پوشش های باکیفیت به حذف کامل زنگ زدگی متکی هستند. بنابراین، پوشش‌های با نیاز بالا عموماً از سندبلاست و شات بلاست برای از بین بردن زنگ زدگی، نمایان شدن درخشندگی فلز و از بین بردن تمام زنگ‌زدگی و لکه‌های روغن استفاده می‌کنند. انتخاب پوشش باید محیط اطراف را در نظر بگیرد. پوشش های مختلف تحمل متفاوتی در برابر شرایط خوردگی مختلف دارند. پوشش ها به طور کلی به پرایمر (لایه) و پوشش (لایه) تقسیم می شوند. پرایمرها حاوی پودر بیشتر و مواد پایه کمتری هستند. این فیلم خشن است، چسبندگی قوی به فولاد دارد و چسبندگی خوبی با روکش‌ها دارد. روکش‌ها مواد پایه بیشتری دارند، لایه‌های براق دارند، می‌توانند از پرایمرها در برابر خوردگی جوی محافظت کنند و در برابر هوا مقاومت کنند. مشکل سازگاری بین پوشش های مختلف وجود دارد. هنگام انتخاب پوشش های مختلف قبل و بعد، به سازگاری آنها توجه کنید. ساختار پوشش باید دارای دمای مناسب (بین 5 تا 38 درجه سانتیگراد) و رطوبت (رطوبت نسبی نه بیشتر از 85٪) باشد. محیط ساخت پوشش باید گرد و غبار کمتری داشته باشد و تراکم روی سطح قطعه وجود نداشته باشد. تا 4 ساعت پس از پوشش نباید در معرض باران قرار گیرد. پوشش به طور کلی 4 تا 5 بار اعمال می شود. ضخامت کل فیلم رنگ خشک 150 میلی متر برای پروژه های فضای باز و 125 میلی متر برای پروژه های داخلی، با انحراف مجاز 25 میلی متر است.
زمان ارسال: ژوئن-05-2024