مصالح ساختمانی ضروری زیادی در صنعت مهندسی ساخت و ساز وجود دارد. نیازی به گفتن نیست که میله‌های فولادی، سیمان و چوب تقریباً در هر محل ساخت و ساز به مقدار زیادی مورد نیاز هستند. همچنین مواد کمکی زیادی مانند صفحات فولادی ضد آب، چهارپایه‌های آهنی و پیچ‌های ضد آب وجود دارد که محصولات ضروری در پروژه‌های ساختمانی هستند. توری تقویت‌شده نیز یک مصالح ساختمانی ضروری است. توری تقویت‌شده هنگام تعمیر سقف‌های کف، تونل‌های دیواری، کف فرودگاه‌ها، کف بزرگراه‌ها و روسازی پل‌ها استفاده می‌شود. برخی افراد حتی می‌گویند که امروز عصر توری فولادی است.
مش تقویت شده چهار مزیت دارد:
۱. صرفه‌جویی در ساعات کاری و افزایش سرعت ساخت‌وساز
می‌توان گفت که مش آرماتور یک جزء پیش‌ساخته است، زیرا بیشتر مش‌های فولادی در کارخانه‌ها ساخته می‌شوند، البته به جز اکثر شرکت‌های ساختمانی بزرگ. پس از اینکه کارخانه تولید را از قبل تکمیل کرد، برای استفاده مستقیم به محل ساخت و ساز منتقل می‌شود. در طرح ساخت مش فولادی، فقط لازم است آن را طبق نقشه‌ها چید و سپس جوش یا گره زد. نیازی به انجام جوشکاری ثانویه توسط کارگران نیست، که می‌تواند زمان نصب فولاد را تا حد زیادی کاهش دهد. داده‌های به دست آمده از ساخت و ساز واقعی ثابت می‌کند که این روش بهتر از جوشکاری دستی است. یا گره زدن می‌تواند 50 تا 70 درصد سرعت ساخت و ساز را کاهش دهد.
2. ساختار محکم برای جلوگیری از ترک خوردگی
میله‌های فولادی شبکه فولادی با فاصله نسبتاً متراکم از هم قرار گرفته‌اند و توسط میله‌های فولادی عمودی و افقی که با زاویه ۹۰ درجه از هم عبور می‌کنند، جوش داده می‌شوند. این نوع ساختار شبکه به طور مشترک نقش اتصال و لنگر را ایفا می‌کند که می‌تواند کیفیت بتن را بهبود بخشد و از بروز ترک‌های بتنی جلوگیری کند. با توسعه شبکه جوشکاری در جاده‌ها، کف‌ها و طبقات، می‌توانیم ترک‌های سطح بتن را حدود ۷۵٪ کاهش دهیم.
۳. خواص فیزیکی خوب، می‌تواند کیفیت پروژه را بهبود بخشد
مش آرماتور به ویژه برای پروژه‌های بتنی با مساحت بزرگ مناسب است. خود فولاد مش دارای خواص فیزیکی خوبی است و با مشخصات درجه مربوط به استانداردهای میله فولادی مطابقت دارد. قطر مش منظم، یکپارچگی خوب، سفتی بالا و خاصیت ارتجاعی خوبی دارد. میله‌های فولادی هنگام ریختن بتن به راحتی خم نمی‌شوند. تغییر شکل و پدیده لغزش، ضخامت لایه محافظ بتن به راحتی قابل کنترل و یکنواخت است که به طور قابل توجهی کیفیت پروژه‌های بتن مسلح را بهبود می‌بخشد.
۴. تولید استاندارد، مزایای اقتصادی بالا
این شبکه فولادی در یک کارخانه شیمیایی تولید می‌شود و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. مقاومت طراحی میله‌های فولادی 50 تا 70 درصد بیشتر از میله‌های فولادی کلاس I (شبکه جوش داده شده با میلگرد صاف) (شبکه جوش داده شده با فولاد آجدار) است. برخی از الزامات ساختاری را در نظر بگیرید. در نهایت، هنوز هم می‌تواند حدود 30 درصد از میله‌های فولادی را صرفه‌جویی کند. علاوه بر این، هزینه پردازش میله‌های فولادی شل با قطر کمتر از 12 میلی‌متر حدود 10 تا 15 درصد از هزینه مواد است. بررسی جامع (در مقایسه با میله‌های فولادی درجه I) می‌تواند هزینه پروژه‌های میله فولادی را حدود 10 درصد کاهش دهد.
زمان ارسال: ۵ مارس ۲۰۲۴