Aiemmin ero sähkösinkityn teräsritilän ja kuumasinkityn teräsritilän välillä perustui pääasiassa sinkkikiilojen aistinvaraiseen tarkastukseen. Sinkkikiilto viittaa rakeiden ulkonäköön, joka muodostuu sen jälkeen, kun kuumasinkitty teräsritilä on vedetty ulos uudesta astiasta ja sinkkikerros jäähtyy ja jähmettyy. Siksi kuumasinkityn teräsritilän pinta on yleensä karkea, ja siinä on tyypillisiä sinkkikiiltoja, kun taas sähkösinkityn teräsritilän pinta on sileä. Uusien teknologioiden kehittyessä kuumasinkityillä teräsritilillä ei kuitenkaan ole enää tavallisille sinkkipaleille tyypillisiä ominaisuuksia. Joskus kuumasinkityn teräsritilän pinta on kirkkaampi ja heijastavampi kuin sähkösinkityn teräsritilä. Joskus, kun kuumasinkitty teräsritilä ja sähkösinkitty teräsritilä asetetaan yhteen, on vaikea erottaa kumpi on kuumasinkitty teräsritilä ja kumpi sähkösinkitty teräsritilä. Siksi näitä kahta ei voida tällä hetkellä erottaa ulkonäön perusteella.
Ei ole olemassa tunnistusmenetelmää näiden kahden galvanointimenetelmän erottamiseksi Kiinassa tai edes kansainvälisesti, joten on tarpeen tutkia menetelmää näiden kahden erottamiseksi teoreettisesta juuresta. Selvitä näiden kahden välinen ero galvanoinnin periaatteen perusteella
ja erottaa ne pohjimmiltaan Zn-Fe-seoskerroksen läsnäolosta tai puuttumisesta. Kun se on vahvistettu, sen on oltava tarkka. Teräsritilätuotteiden kuumasinkityksen periaate on upottaa terästuotteet puhdistuksen ja aktivoinnin jälkeen sulaan sinkkinesteeseen ja raudan ja sinkin välisen reaktion ja diffuusion kautta teräsritilätuotteiden pintaan pinnoitetaan sinkkiseospinnoite, jolla on hyvä tarttuvuus. Kuumasinkityskerroksen muodostusprosessi on olennaisesti prosessi, jossa muodostetaan rauta-sinkkiseos rautamatriisin ja uloimman puhtaan sinkkikerroksen välille. Sen vahva tarttuvuus määrää myös sen erinomaisen korroosionkestävyyden. Mikroskooppisesta rakenteesta se havaitaan kaksikerroksisena rakenteena.
Teräsritilätuotteiden sähkösinkityksen periaate on muodostaa elektrolyysillä tasainen, tiivis ja hyvin sidottu metalli- tai metalliseospinnoituskerros teräsritiläosien pinnalle ja muodostaa pinnoite teräsritilän pintaan, jotta saavutetaan prosessi, joka suojaa teräsritilää korroosiolta. Siksi sähkösinkitty pinnoite on eräänlainen pinnoite, joka hyödyntää sähkövirran suunnattua liikettä positiiviselta elektrodilta negatiiviselle elektrodille. Elektrolyytissä oleva Zn2+ ydintyy, kasvaa ja laskeutuu teräsritiläalustalle potentiaalin vaikutuksesta muodostaen galvanoidun kerroksen. Tässä prosessissa sinkin ja raudan välillä ei ole diffuusioprosessia. Mikroskooppisen havainnon perusteella se on ehdottomasti puhdas sinkkikerros.
Kuumasinkityssä on pohjimmiltaan rauta-sinkkiseoskerros ja puhdas sinkkikerros, kun taas sähkösinkimisessä on vain puhdas sinkkikerros. Rauta-sinkkiseoskerroksen läsnäolo tai puuttuminen pinnoitteessa on pääasiallinen perusta päällystysmenetelmän tunnistamiselle. Metallografista menetelmää ja XRD-menetelmää käytetään pääasiassa pinnoitteen havaitsemiseen erottamaan sähkösinkitys kuumasinkitystä.
Postitusaika: 31.5.2024