Leimausosat luottavat puristimiin ja muotteihin ulkoisten voimien kohdistamiseksi levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aikaansaamiseksi, jotta saadaan vaadittu muoto ja koko työkappaleen (leimausosien) muovauskäsittelymenetelmä. Leimaaminen ja taonta ovat molemmat muovin käsittelyä (tai painekäsittelyä), joka tunnetaan yhteisesti taontana.
Maailman teräksestä 60–70 % on peltiä, josta suurin osa meistetään valmiiksi tuotteiksi. Auton kori, alusta, polttoainesäiliö, jäähdytin, kattilan rumpu, säiliön kuori, moottori, sähköydin piiteräslevy jne. ovat leimattuja. Välineitä, kodinkoneita, polkupyöriä, toimistokoneita, astioita ja muita tuotteita, on myös suuri määrä leimausosia.
Verrattuna valuihin ja takomoihin, meistoosilla on ohut, tasalaatuiset, kevyet ja vahvat ominaisuudet. Leimaamalla voidaan tuottaa työkappaleita, joissa on jäykisteitä, ripoja, aaltoilua tai laippauksia, joita on vaikea valmistaa muilla menetelmillä jäykkyyden parantamiseksi. Tarkkuusmuotin käytön ansiosta työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason ja toistotarkkuus on korkea, erittely on johdonmukainen ja reikä voidaan leimata pois, pomo ja niin edelleen.
Kylmäleimausosia ei yleensä enää leikata tai niitä tarvitaan vain pieni määrä. Kuumaleimausosien tarkkuus ja pintatila ovat alhaisemmat kuin kylmäleimausosilla, mutta ne ovat silti parempia kuin valut ja takeet, ja leikkausmäärä on pienempi.


Leimaaminen on tehokas tuotantomenetelmä, komposiittimuotin, erityisesti moniasemaisen progressiivisen muotin, käyttö voi suorittaa useita leimaamisprosesseja puristimella, jotta saavutetaan automaattinen tuotanto purkamisesta, tasoituksesta, tyhjennyksestä muotoiluun ja viimeistelyyn. Korkea tuotantotehokkuus, hyvät työolosuhteet, alhaiset tuotantokustannukset voivat yleensä tuottaa satoja kappaleita minuutissa.
Leimaaminen luokitellaan pääasiassa prosessin mukaan, joka voidaan jakaa kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muovausprosessi. Erotusprosessia kutsutaan myös blankingiksi, jolla pyritään erottamaan meistoosat levymateriaalista tiettyä ääriviivaa pitkin varmistaen samalla erotusosan laatuvaatimukset. Leimauslevyn pinnalla ja sisäisillä ominaisuuksilla on suuri vaikutus meistotuotteiden laatuun, mikä edellyttää tarkkaa ja tasaista meistomateriaalien paksuutta. Sileä pinta, ei täpliä, ei arpia, ei hankausta, ei pinnan halkeamia jne. Myötölujuus on tasainen eikä sillä ole selvää suuntaa. Korkea tasainen venymä; Matala tuottosuhde; Matala työkarkaisu.
Postitusaika: 5.9.2023